當前，建材工貿(mào)行業(yè)作為我國基礎(chǔ)工業(yè)的核心組成部分，正朝著綠色化、智能化、精益化、規(guī)模化方向轉(zhuǎn)型發(fā)展，全周期精益化管理涵蓋建材原料采購、生產(chǎn)加工、成品倉儲、物流運輸、終端銷售、設(shè)備運維及廢料回收全流程，每個環(huán)節(jié)均存在機械傷害、火災(zāi)爆炸、粉塵危害、高處墜落、物料坍塌、運輸事故等核心安全風險。建材工貿(mào)行業(yè)具有生產(chǎn)流程繁雜、物料堆放集中、設(shè)備損耗量大、人員流動性強、全周期管控鏈條長、精益化要求高的特點，既要守住安全生產(chǎn)底線、踐行綠色低碳發(fā)展理念，也要持續(xù)優(yōu)化本質(zhì)安全水平、構(gòu)建全方位安全防控體系，更要推動本質(zhì)安全與全周期精益化管理深度融合——本質(zhì)安全提升并非單純的安全設(shè)施升級，而是覆蓋建材工貿(mào)全領(lǐng)域、貫穿管理全周期、融入精益化管控各環(huán)節(jié)的核心支撐，更是推動企業(yè)實現(xiàn)“安全筑基、精益提質(zhì)、高效賦能、可持續(xù)發(fā)展”，讓本質(zhì)安全成為建材工貿(mào)全周期精益化管理升級的核心內(nèi)核，實現(xiàn)安全生產(chǎn)、本質(zhì)安全與精益化管理協(xié)同，賦能行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵抓手。

作為HSE安全管理專家，結(jié)合多年從業(yè)經(jīng)驗及賽為安全某建材工貿(mào)行業(yè)合作單位（以下簡稱“合作單位”）的優(yōu)良實踐，本文立足建材工貿(mào)行業(yè)全周期精益化管理特性及本質(zhì)安全管控要求，結(jié)合ISO 45001安全管理體系、《大中型企業(yè)安全生產(chǎn)標準化管理體系要求》(GB/T 33000—2025)及建材工貿(mào)行業(yè)專項安全規(guī)范內(nèi)涵，聚焦“本質(zhì)安全提升優(yōu)化”核心，探討如何貼合建材工貿(mào)行業(yè)生產(chǎn)繁雜、管控鏈條長、風險點多的特性，構(gòu)建兼具科學(xué)性、系統(tǒng)性、可操作性的本質(zhì)安全提升體系，優(yōu)化安全管控舉措，賦能建材工貿(mào)全周期精益化管理升級，破解行業(yè)本質(zhì)安全水平偏低、安全與精益脫節(jié)、管控粗放、責任落實不到位、全周期協(xié)同不足等痛點，為建材工貿(mào)企業(yè)及各類工貿(mào)行業(yè)HSE管理人員提供可落地、可復(fù)制的實踐路徑，同時貫穿HSE安全管理體系優(yōu)化核心，推動本質(zhì)安全提升與建材工貿(mào)全周期精益化管理深度融合。

痛點透視：建材工貿(mào)企業(yè)本質(zhì)安全提升與全周期精益化管理的脫節(jié)困境

我國建材工貿(mào)行業(yè)規(guī)模龐大，截至2024年底，全國規(guī)模以上建材工貿(mào)企業(yè)超3萬家，從業(yè)人員超1200萬人，涵蓋水泥、陶瓷、石材、板材、新型建材等全業(yè)態(tài)，形成了“產(chǎn)業(yè)鏈完整、區(qū)域分布廣、管控難度不均”的運營格局，但由于行業(yè)生產(chǎn)模式相對傳統(tǒng)、全周期管控鏈條長、本質(zhì)安全投入不足、精益化管理意識薄弱，本質(zhì)安全水平偏低、與全周期精益化管理脫節(jié)的問題日益凸顯，成為制約企業(yè)全周期精益化管理升級和安全生產(chǎn)水平提升的重要瓶頸。2023-2024年應(yīng)急管理部及工信部聯(lián)合發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，建材工貿(mào)行業(yè)兩年內(nèi)累計發(fā)生生產(chǎn)安全事故218起、傷亡286人，其中因本質(zhì)安全設(shè)施不完善、安全管控與精益化管理脫節(jié)、管控粗放、違規(guī)操作引發(fā)的事故占比達78%，其中機械傷害、粉塵危害、物料坍塌相關(guān)事故占比超70%。這一數(shù)據(jù)不僅凸顯了本質(zhì)安全提升在建材工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)中的核心重要性，更反映出行業(yè)本質(zhì)安全提升缺乏系統(tǒng)性、優(yōu)化舉措缺乏針對性、與全周期精益化管理脫節(jié)，難以實現(xiàn)“全階段精益控險、全流程安全管控、全員協(xié)同履職”的突出短板。

合作單位作為國內(nèi)大型建材工貿(mào)企業(yè)，主營新型墻體材料、石材加工、建材倉儲物流，擁有生產(chǎn)車間12個、大型倉儲庫區(qū)8個、運輸車隊6支，年生產(chǎn)規(guī)模超500萬噸，從業(yè)人員超2000人，其中生產(chǎn)操作人員、倉儲管理人員、運輸司機及設(shè)備運維人員占比達92%，在全周期精益化管理升級初期，同樣陷入“重生產(chǎn)、輕安全”“重效益、輕投入”“重形式、輕落地”的誤區(qū)，其暴露的痛點是當前建材工貿(mào)行業(yè)本質(zhì)安全提升與全周期精益化管理脫節(jié)的共性問題，嚴重制約了企業(yè)全周期精益化管理升級和安全生產(chǎn)水平提升。

本質(zhì)安全水平偏低，提升舉措粗放，缺乏精益化引領(lǐng)。該企業(yè)初期未系統(tǒng)優(yōu)化本質(zhì)安全提升體系，本質(zhì)安全僅停留在“配備安全設(shè)施、開展安全培訓(xùn)”的表層，未形成“設(shè)施升級、流程規(guī)范、人員賦能、風險防控”的閉環(huán)體系，提升舉措缺乏針對性和精益化，且不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)、不同管控階段的本質(zhì)安全要求不統(tǒng)一，導(dǎo)致本質(zhì)安全呈現(xiàn)“管控粗放、水平不均”的格局。例如，生產(chǎn)加工階段僅配備基礎(chǔ)安全防護設(shè)施，未結(jié)合石材切割、墻體材料成型等精益化生產(chǎn)需求，優(yōu)化本質(zhì)安全設(shè)施配置和管控流程；倉儲階段未將本質(zhì)安全融入物料分區(qū)堆放、荷載管控等精益化場景，物料堆放混亂、超載堆放現(xiàn)象突出，易引發(fā)物料坍塌隱患；運輸階段忽視本質(zhì)安全升級，未對運輸車輛進行安全智能化改造，駕駛員違規(guī)駕駛、疲勞駕駛現(xiàn)象偶有發(fā)生；各環(huán)節(jié)的本質(zhì)安全考核標準不統(tǒng)一、執(zhí)行力度不均衡，難以發(fā)揮本質(zhì)安全對全周期精益化管理的引領(lǐng)作用，與全周期精益化管理的系統(tǒng)性、精細化要求背道而馳。

本質(zhì)安全提升與全周期精益化管理適配不足，脫節(jié)嚴重。建材工貿(mào)全周期精益化管理涵蓋“采購、生產(chǎn)、倉儲、運輸、銷售、運維”全流程，涉及“人員、設(shè)備、物料、流程、環(huán)境”全要素，不同流程、不同要素的精益化管控需求和本質(zhì)安全提升要求差異顯著，但該企業(yè)的本質(zhì)安全提升舉措未結(jié)合全周期流程和精益化管控需求，采取“一刀切”的優(yōu)化模式，未形成全流程、全要素的本質(zhì)安全提升體系，導(dǎo)致本質(zhì)安全與各階段、各要素的精益化管控需求脫節(jié)。有一次，企業(yè)新增新型墻體材料生產(chǎn)線，原有本質(zhì)安全提升舉措和精益化管理體系，未針對新生產(chǎn)線的自動化設(shè)備操作、粉塵收集處理、物料精準配比等新場景、新風險，優(yōu)化本質(zhì)安全提升內(nèi)容和管控標準，未結(jié)合全周期精益化管理要求，將本質(zhì)安全融入生產(chǎn)流程優(yōu)化、物料管控升級等環(huán)節(jié)，導(dǎo)致本質(zhì)安全設(shè)施與精益化生產(chǎn)流程不匹配，出現(xiàn)粉塵泄漏、設(shè)備誤操作等隱患，既影響了生產(chǎn)效率，也埋下了安全隱患，暴露了本質(zhì)安全提升與全周期精益化管理適配不足的短板。

本質(zhì)安全與精益化管理協(xié)同不足，責任傳導(dǎo)不暢。本質(zhì)安全提升和全周期精益化管理的落地，離不開全員協(xié)同和全周期傳導(dǎo)，但該企業(yè)未建立本質(zhì)安全與精益化管理協(xié)同推進機制，本質(zhì)安全提升與精益化管理各自為戰(zhàn)，未實現(xiàn)“安全賦能精益、精益強化安全”的良性循環(huán)，且本質(zhì)安全責任和精益化管理責任未明確劃分、層層傳導(dǎo)，未充分調(diào)動各層級、各崗位開展本質(zhì)安全提升和踐行精益化管理的積極性，缺乏兼具激勵性、精細化的考核約束機制，未將本質(zhì)安全提升成效、精益化管理成效與績效、晉升掛鉤，導(dǎo)致管理層協(xié)同被動、中層執(zhí)行乏力、基層落實松散，本質(zhì)安全提升和全周期精益化管理均流于形式。例如，企業(yè)未搭建本質(zhì)安全與精益化管理協(xié)同溝通平臺，生產(chǎn)部門注重精益化生產(chǎn)、忽視本質(zhì)安全管控，安全部門注重本質(zhì)安全檢查、忽視與精益化流程的適配優(yōu)化，倉儲部門注重物料堆放效率、忽視本質(zhì)安全管控；未明確各崗位的本質(zhì)安全和精益化管理職責，基層員工缺乏安全意識和精益化操作技能，違規(guī)操作、粗放作業(yè)現(xiàn)象突出，導(dǎo)致本質(zhì)安全提升難以賦能全周期精益化管理升級，無法實現(xiàn)安全生產(chǎn)與經(jīng)濟效益的雙重提升。

這些痛點充分說明，持續(xù)優(yōu)化本質(zhì)安全提升，推動其與全周期精益化管理深度融合，并非“單一的安全設(shè)施升級或流程優(yōu)化”，而是賦能建材工貿(mào)企業(yè)管理升級和安全生產(chǎn)管控的“基礎(chǔ)性、系統(tǒng)性工程”。建材工貿(mào)企業(yè)要實現(xiàn)全周期精益化管理升級，必須打破本質(zhì)安全水平偏低、提升粗放、協(xié)同不足的困境，立足行業(yè)生產(chǎn)繁雜、管控鏈條長、風險點多的特性，將本質(zhì)安全理念融入全周期精益化管理全過程，結(jié)合各流程、各要素的管控需求，構(gòu)建“全流程覆蓋、全要素管控、精益化賦能、閉環(huán)式推進”的本質(zhì)安全提升體系，推動本質(zhì)安全與全周期精益化管理同部署、同落實、同考核、同提升，讓本質(zhì)安全成為全周期精益化管理的安全底色，讓精益化管理成為本質(zhì)安全提升的有效載體，賦能企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

根基筑牢：立足建材工貿(mào)特性，構(gòu)建本質(zhì)安全與全周期精益化協(xié)同提升框架

優(yōu)化建材工貿(mào)企業(yè)本質(zhì)安全提升，賦能全周期精益化管理升級，核心是堅持“安全筑基、精益提質(zhì)、協(xié)同賦能、持續(xù)改進”的原則，結(jié)合ISO 45001安全管理體系中“持續(xù)改進、全員參與”的核心原則，以及GB/T 33000—2025中“全流程、全要素安全管理”要求，立足建材工貿(mào)行業(yè)全周期精益化管理特點和本質(zhì)安全管控需求，聚焦“設(shè)施精益化升級、流程精益化規(guī)范、人員精益化賦能、風險精益化防控”四個核心維度，構(gòu)建與HSE安全管理體系深度融合、與建材工貿(mào)全周期精益化管理相適配的本質(zhì)安全提升框架，明確各流程本質(zhì)安全提升標準、精益化管控要求、責任分工、實施路徑和考核標準，形成“本質(zhì)安全賦能精益管理、精益管理強化本質(zhì)安全”的良性循環(huán)，為優(yōu)化本質(zhì)安全提升、推動全周期精益化管理升級奠定堅實基礎(chǔ)。這也是賽為安全“Go-RISE安全征程”服務(wù)中“本質(zhì)安全建設(shè)”模塊的核心實踐方向。

錨定核心內(nèi)涵，實現(xiàn)本質(zhì)安全提升與全周期精益化管理、HSE體系深度融合。建材工貿(mào)企業(yè)本質(zhì)安全提升的核心內(nèi)涵，應(yīng)緊扣建材工貿(mào)行業(yè)生產(chǎn)繁雜、管控鏈條長、風險點多的特性及全周期精益化管理需求，結(jié)合HSE安全管理體系要求，明確“設(shè)施可靠、流程規(guī)范、人員專業(yè)、風險可控、精益高效、持續(xù)提升”的核心理念，打破傳統(tǒng)粗放式本質(zhì)安全提升模式和精益化管理模式，將本質(zhì)安全的設(shè)施升級、流程優(yōu)化、人員培訓(xùn)、風險防控全流程，與全周期精益化管理的“降本、增效、提質(zhì)、安全”全環(huán)節(jié)結(jié)合起來，把HSE安全管理體系的風險管控、隱患排查、作業(yè)許可、職業(yè)健康等要求，融入各流程本質(zhì)安全提升和精益化管控全過程，避免本質(zhì)安全提升與全周期精益化管理、HSE管控“兩張皮”。合作單位聯(lián)合賽為安全，對本質(zhì)安全提升體系進行頂層優(yōu)化，結(jié)合建材工貿(mào)全周期管理特點和本質(zhì)安全管控需求，明確核心內(nèi)涵，構(gòu)建協(xié)同提升體系，推動本質(zhì)安全提升與全周期精益化管理、HSE體系深度融合。

賽為安全擁有20+年的高端安全管理咨詢經(jīng)驗，擅長為合作單位量身定制專業(yè)安全管理精細化解決方案，幫助企業(yè)有效提升安全管理質(zhì)效，大幅降低企業(yè)事故率。此次合作中，賽為安全結(jié)合建材工貿(mào)行業(yè)業(yè)態(tài)多元、風險集中、精益化需求高的特點，為該企業(yè)量身定制了本質(zhì)安全提升與全周期精益化管理協(xié)同方案，導(dǎo)入全流程本質(zhì)安全診斷和精益化管控工具，從采購、生產(chǎn)、倉儲、運輸?shù)?大流程，圍繞設(shè)施安全、流程規(guī)范、人員能力等8大維度，對企業(yè)本質(zhì)安全和精益化管理現(xiàn)狀進行測評，明確各流程提升方向和改進重點，確保本質(zhì)安全提升體系與HSE安全管理體系、建材工貿(mào)全周期精益化管理同頻同步。

覆蓋全周期全域，制定各流程本質(zhì)安全提升與精益化管控標準化要求。建材工貿(mào)全周期精益化管理涵蓋“采購、生產(chǎn)、倉儲、運輸、銷售、運維”全流程，各流程的本質(zhì)安全風險和精益化管控需求差異顯著，本質(zhì)安全提升體系需立足各流程特性，制定差異化、精細化、標準化的本質(zhì)安全提升要求和精益化管控標準，實現(xiàn)“全流程覆蓋、標準化適配、協(xié)同化推進”，推動本質(zhì)安全提升融入全周期精益化管理各環(huán)節(jié)。

在原料采購環(huán)節(jié)，聚焦物料安全管控和采購精益化，明確本質(zhì)安全提升要求，重點優(yōu)化采購流程，嚴格篩選合格供應(yīng)商，建立原料安全檢測機制，杜絕不合格、不安全原料入庫，同時推行精益化采購模式，合理控制采購批量、降低庫存積壓，實現(xiàn)“采購安全、高效、低成本”；在生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)，聚焦設(shè)備安全、流程規(guī)范和生產(chǎn)精益化，重點優(yōu)化本質(zhì)安全設(shè)施配置，對老舊設(shè)備進行智能化、安全化改造，配備粉塵收集、防爆、防護等安全設(shè)施，規(guī)范生產(chǎn)操作流程，推行精益化生產(chǎn)模式，優(yōu)化生產(chǎn)排班、減少物料浪費、提升生產(chǎn)效率，同時強化現(xiàn)場安全管控，杜絕違規(guī)操作，實現(xiàn)“生產(chǎn)安全、精益、高效”；在成品倉儲環(huán)節(jié)，聚焦物料安全堆放和倉儲精益化，重點優(yōu)化倉儲布局，實行物料分區(qū)、分類、分層堆放，明確堆放荷載和安全距離，配備消防、監(jiān)控、防護等本質(zhì)安全設(shè)施，推行精益化倉儲管理，建立物料出入庫臺賬、優(yōu)化庫存管理，減少物料損耗和倉儲隱患，實現(xiàn)“倉儲安全、有序、高效”；在物流運輸環(huán)節(jié)，聚焦運輸安全和運輸精益化，重點對運輸車輛進行安全改造，配備GPS定位、疲勞監(jiān)測等安全設(shè)施，規(guī)范運輸路線和運輸流程，加強駕駛員安全培訓(xùn)和管理，推行精益化運輸模式，優(yōu)化運輸調(diào)度、減少空駛率、降低運輸成本，實現(xiàn)“運輸安全、高效、低碳”；在銷售和運維環(huán)節(jié)，聚焦終端安全管控和運維精益化，明確銷售環(huán)節(jié)安全交接要求，優(yōu)化設(shè)備運維流程，推行定期巡檢、預(yù)防性維護模式，及時排查設(shè)備安全隱患，降低設(shè)備損耗，實現(xiàn)“運維安全、精益、低成本”。各流程均配套協(xié)同溝通渠道，確保本質(zhì)安全提升要求和精益化管控標準及時傳遞、存在問題及時反饋，實現(xiàn)本質(zhì)安全提升與全周期精益化管理深度適配。

明確全流程責任，構(gòu)建協(xié)同推進閉環(huán)機制。本質(zhì)安全提升的優(yōu)化和全周期精益化管理升級的落地，關(guān)鍵在于責任落實和全周期協(xié)同。結(jié)合GB/T 33000—2025中“全員安全責任”要求，企業(yè)需構(gòu)建“決策層統(tǒng)籌、中層主導(dǎo)、基層落實、全員參與”的全流程責任體系，明確決策層、中層管理層、基層班組長、各崗位員工在本質(zhì)安全提升和精益化管理中的具體職責，將本質(zhì)安全提升成效、精益化管理成效納入HSE績效考核，細化考核指標、明確考核標準，形成“提升—管控—考核—改進—優(yōu)化”的閉環(huán)機制，推動本質(zhì)安全提升與建材工貿(mào)全周期精益化管理深度融合。賽為安全為該企業(yè)提供了本質(zhì)安全與精益化管理協(xié)同推進服務(wù)，結(jié)合建材工貿(mào)全流程管理特點，為各層級、各崗位定制責任清單和考核體系，通過樹立典范、現(xiàn)場指導(dǎo)、培訓(xùn)賦能、復(fù)盤優(yōu)化等方式，推動各層級履職盡責，贏取各崗位員工在本質(zhì)安全提升和精益化管理中的執(zhí)行力，建立全周期協(xié)同推進閉環(huán)機制。

賦能升級：四大舉措優(yōu)化本質(zhì)安全提升，賦能全周期精益化管理升級

立足建材工貿(mào)行業(yè)特性，持續(xù)優(yōu)化本質(zhì)安全提升，賦能全周期精益化管理升級，核心目標是打破本質(zhì)安全水平偏低、提升粗放、協(xié)同不足的困境，推動本質(zhì)安全與全周期精益化管理深度融合，實現(xiàn)“安全筑基、精益提質(zhì)、高效賦能”，讓本質(zhì)安全成為全周期精益化管理的安全底色，讓精益化管理成為本質(zhì)安全提升的有效載體，推動建材工貿(mào)企業(yè)管理升級、效益提升、安全發(fā)展。企業(yè)需打破“重生產(chǎn)、輕安全”“重效益、輕投入”的誤區(qū)，通過“設(shè)施精益化升級、流程精益化規(guī)范、人員精益化賦能、風險精益化防控”四大舉措，優(yōu)化本質(zhì)安全提升體系，推動全周期精益化管理升級，讓本質(zhì)安全提升更具針對性、可操作性，讓精益化管理更具安全性、高效性，實現(xiàn)安全生產(chǎn)與經(jīng)濟效益的雙重提升。

設(shè)施精益化升級，筑牢安全根基，賦能精益生產(chǎn)。結(jié)合建材工貿(mào)行業(yè)專項安全規(guī)范及ISO 45001、GB/T 33000—2025要求，聯(lián)合賽為安全等專業(yè)機構(gòu)，優(yōu)化本質(zhì)安全設(shè)施精益化升級體系，結(jié)合各流程生產(chǎn)特點和精益化管控需求，定制設(shè)施升級方案，推動安全設(shè)施與精益化生產(chǎn)深度適配，既提升本質(zhì)安全水平，又助力降本增效，筑牢全周期精益化管理的安全根基。合作單位聯(lián)合賽為安全，梳理建材工貿(mào)各流程核心風險和設(shè)施升級需求，制定了《建材工貿(mào)全周期本質(zhì)安全設(shè)施精益化升級方案》，重點細化各流程設(shè)施升級標準和實施路徑，確保設(shè)施升級貼合行業(yè)標準、適配精益化需求。

例如，在生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)，針對石材切割粉塵危害嚴重、傳統(tǒng)粉塵收集設(shè)施效率低的問題，優(yōu)化升級智能化粉塵收集系統(tǒng)，實現(xiàn)粉塵實時監(jiān)測、自動收集、高效處理，既降低了粉塵安全隱患，又減少了物料浪費，助力精益化生產(chǎn)；對老舊成型設(shè)備進行安全智能化改造，加裝緊急停止、過載保護、誤操作防護等本質(zhì)安全裝置，實現(xiàn)設(shè)備運行實時監(jiān)測、異常自動報警、故障快速處置，既提升了設(shè)備安全可靠性，又減少了設(shè)備故障停機時間，提升生產(chǎn)效率；在倉儲環(huán)節(jié)，優(yōu)化升級智能倉儲安全設(shè)施，安裝智能監(jiān)控、火災(zāi)自動報警、自動滅火系統(tǒng)，配備物料堆放限位裝置，實現(xiàn)倉儲環(huán)境、物料堆放的實時監(jiān)測，既防范了火災(zāi)、物料坍塌等安全隱患，又助力優(yōu)化倉儲布局、提升倉儲效率；在運輸環(huán)節(jié)，對運輸車輛進行安全精益化改造，為車輛加裝GPS定位、疲勞監(jiān)測、超速報警等裝置，優(yōu)化車輛安全防護設(shè)施，同時推行車輛定期維護保養(yǎng)精益化模式，降低車輛故障發(fā)生率，既提升了運輸安全水平，又減少了車輛運維成本、提高了運輸效率。賽為安全的咨詢團隊核心骨干成長于工貿(mào)制造行業(yè)，擅長為建材、化工等工貿(mào)企業(yè)量身定制HSE精細化管理及本質(zhì)安全提升方案，注重設(shè)施升級與精益化需求的適配，此次為該企業(yè)優(yōu)化的本質(zhì)安全設(shè)施升級方案，貼合建材工貿(mào)行業(yè)特性，有效破解了設(shè)施落后、與精益化脫節(jié)的困境。

流程精益化規(guī)范，強化安全管控，提升管理效能。將本質(zhì)安全管控要求融入全周期精益化管理流程，結(jié)合建材工貿(mào)各流程生產(chǎn)特點和安全風險，優(yōu)化規(guī)范各流程作業(yè)流程、管控流程，推動流程精益化、標準化、安全化，實現(xiàn)“流程優(yōu)化、安全可控、效率提升”，強化本質(zhì)安全與全周期精益化管理的協(xié)同效能。合作單位將流程精益化規(guī)范融入本質(zhì)安全提升全過程，推動管理流程從“粗放化”向“精益化、安全化”轉(zhuǎn)變。

例如，在原料采購流程，優(yōu)化規(guī)范采購流程，建立“供應(yīng)商篩選—原料檢測—入庫驗收—庫存管控”的精益化安全流程，嚴格篩選具備安全資質(zhì)的供應(yīng)商，對采購原料進行安全指標檢測，不合格原料堅決不予入庫，同時合理控制采購批量，推行“按需采購”模式，減少庫存積壓，既防范了原料安全隱患，又降低了采購和庫存成本；在生產(chǎn)加工流程，優(yōu)化規(guī)范生產(chǎn)作業(yè)流程，制定各崗位精益化安全操作手冊，明確操作步驟、安全注意事項、應(yīng)急處置措施，推行“一崗一流程、一崗一標準”，杜絕違規(guī)操作，同時優(yōu)化生產(chǎn)排班，合理分配生產(chǎn)任務(wù)，減少人員疲勞作業(yè)，提升生產(chǎn)效率，例如在墻體材料成型環(huán)節(jié)，規(guī)范物料配比、成型操作、養(yǎng)護流程，既確保了產(chǎn)品質(zhì)量，又防范了機械傷害、物料浪費等問題；在倉儲流程，優(yōu)化規(guī)范倉儲作業(yè)流程，制定物料分區(qū)堆放、出入庫管理、庫存盤點的精益化安全流程，明確不同物料的堆放標準和安全距離，推行“先進先出”模式，定期開展庫存盤點，及時清理過期、不合格成品，既防范了物料坍塌、火災(zāi)等安全隱患，又減少了成品損耗；在運輸流程，優(yōu)化規(guī)范運輸管控流程，建立“車輛調(diào)度—路線規(guī)劃—裝載檢查—途中監(jiān)控—卸貨交接”的精益化安全流程，優(yōu)化運輸路線，避開危險路段，對車輛裝載情況進行安全檢查，杜絕超載、混裝，實時監(jiān)控車輛行駛狀態(tài)，確保運輸安全，同時減少空駛率，提升運輸效率。2024年以來，該企業(yè)通過流程精益化規(guī)范與本質(zhì)安全提升協(xié)同，安全隱患發(fā)生率同比下降85%，生產(chǎn)效率提升20%，物料損耗降低15%，全周期精益化管理升級成效顯著。

人員精益化賦能，提升安全素養(yǎng)，強化履職能力。結(jié)合建材工貿(mào)各崗位本質(zhì)安全要求和精益化操作需求，構(gòu)建全周期人員精益化賦能體系，優(yōu)化培訓(xùn)內(nèi)容、創(chuàng)新培訓(xùn)模式，推動人員安全素養(yǎng)和精益化操作技能雙重提升，實現(xiàn)“人員專業(yè)、履職到位、安全高效”，為本質(zhì)安全提升和全周期精益化管理升級提供人才支撐。合作單位將人員精益化賦能融入本質(zhì)安全提升全過程，推動人員能力從“基礎(chǔ)達標”向“專業(yè)高效”轉(zhuǎn)變。

例如，構(gòu)建分層分類培訓(xùn)體系，結(jié)合決策層、中層管理層、基層員工的不同職責，定制本質(zhì)安全和精益化管理培訓(xùn)內(nèi)容，決策層重點培訓(xùn)本質(zhì)安全戰(zhàn)略規(guī)劃、全周期精益化管理統(tǒng)籌等內(nèi)容，提升統(tǒng)籌引領(lǐng)能力；中層管理層重點培訓(xùn)本質(zhì)安全管控、流程優(yōu)化、團隊管理等內(nèi)容，提升執(zhí)行和指導(dǎo)能力；基層員工重點培訓(xùn)崗位安全操作、精益化作業(yè)技能、應(yīng)急處置等內(nèi)容，提升履職能力，例如為生產(chǎn)操作人員開展機械操作安全、粉塵防護、精益化作業(yè)技巧培訓(xùn)，為倉儲管理人員開展物料堆放安全、庫存精益化管理培訓(xùn)，為運輸司機開展交通安全、車輛運維培訓(xùn)；創(chuàng)新培訓(xùn)模式，采取“線上學(xué)習+現(xiàn)場實操+案例教學(xué)+技能比拼”的精益化培訓(xùn)模式，線上開展常態(tài)化安全和精益化知識學(xué)習，線下開展現(xiàn)場實操培訓(xùn)，結(jié)合行業(yè)典型事故案例開展警示教育，定期組織技能比拼，激發(fā)員工學(xué)習積極性；建立人員能力考核機制，將本質(zhì)安全素養(yǎng)和精益化操作技能納入員工日常考核、季度考核、年度考核，考核不合格者需參加補訓(xùn)補考，補考仍不合格者調(diào)整崗位，同時建立激勵機制，對培訓(xùn)成效突出、履職到位、技能優(yōu)秀的員工給予表彰獎勵，激發(fā)員工履職積極性。通過人員精益化賦能，企業(yè)員工安全素養(yǎng)和精益化操作技能顯著提升，違規(guī)操作現(xiàn)象同比下降90%，崗位履職達標率達100%。

風險精益化防控，強化協(xié)同管控，實現(xiàn)閉環(huán)管理。結(jié)合建材工貿(mào)全周期、全要素安全風險特點，構(gòu)建本質(zhì)安全與精益化協(xié)同的風險精益化防控體系，優(yōu)化風險辨識、評估、管控、復(fù)盤全流程，推動風險管控精益化、常態(tài)化、閉環(huán)化，實現(xiàn)“風險早發(fā)現(xiàn)、早評估、早管控、早消除”，強化本質(zhì)安全提升對全周期精益化管理的賦能作用。合作單位將風險精益化防控融入本質(zhì)安全提升和全周期精益化管理全過程，推動風險管控從“被動處置”向“主動防控、精益管控”轉(zhuǎn)變。

例如，建立全流程風險精益化辨識機制，結(jié)合采購、生產(chǎn)、倉儲、運輸?shù)雀髁鞒?，定期組織各崗位員工開展本質(zhì)安全風險和精益化管理風險辨識，重點辨識設(shè)備安全、物料安全、操作安全、環(huán)境安全等方面的風險，建立全流程風險清單，明確風險等級、風險點、管控責任人和管控措施；優(yōu)化風險評估體系，采用科學(xué)的風險評估方法，定期對風險清單進行評估更新，結(jié)合精益化管理成效，動態(tài)調(diào)整風險管控措施，對高風險環(huán)節(jié)（如石材切割、物料倉儲）實行重點管控，配置專人負責，定期開展專項檢查；強化風險精益化管控，推行“風險分級管控、隱患閉環(huán)治理”模式，對不同等級的風險采取差異化管控措施，高風險環(huán)節(jié)實行停產(chǎn)整改、專項管控，中低風險環(huán)節(jié)實行常態(tài)化管控，同時將風險管控與精益化流程優(yōu)化結(jié)合起來，通過流程優(yōu)化、設(shè)施升級、人員賦能等方式，從根源上消除風險，例如針對物料坍塌風險，優(yōu)化倉儲流程、規(guī)范物料堆放、升級倉儲安全設(shè)施，既防范了安全風險，又提升了倉儲精益化水平；建立風險管控復(fù)盤機制，定期組織開展風險管控復(fù)盤，結(jié)合本質(zhì)安全提升成效和精益化管理成效，總結(jié)風險管控經(jīng)驗，查找風險管控不足，優(yōu)化風險辨識、評估、管控流程，完善風險清單和管控措施，推動風險管控持續(xù)優(yōu)化。“永超客戶期望”是賽為安全一直追求的目標，其在為該企業(yè)提供服務(wù)過程中，協(xié)助企業(yè)構(gòu)建風險精益化防控體系，推動風險閉環(huán)管理，為本質(zhì)安全提升和全周期精益化管理升級提供了堅實保障。

應(yīng)急賦能：精益防控，完善全周期應(yīng)急本質(zhì)安全體系，提升協(xié)同應(yīng)急效能

應(yīng)急管理作為建材工貿(mào)企業(yè)本質(zhì)安全提升和全周期精益化管理的重要組成部分，更是兩者深度融合的重要體現(xiàn)。結(jié)合ISO 45001安全管理體系中“應(yīng)急準備和響應(yīng)”要求，以及建材工貿(mào)行業(yè)機械傷害、火災(zāi)爆炸、粉塵危害、物料坍塌、運輸事故等應(yīng)急特點，企業(yè)需以本質(zhì)安全為核心，以精益化管理為支撐，完善全周期應(yīng)急本質(zhì)安全體系，將精益化理念融入應(yīng)急管理全過程，推動應(yīng)急本質(zhì)安全與全周期精益化應(yīng)急管理深度融合，提升應(yīng)急管理的專業(yè)化、精益化、協(xié)同化水平，既要守住應(yīng)急處置的“安全底線”，也要最大限度減少人員傷亡、財產(chǎn)損失和生產(chǎn)中斷，確保本質(zhì)安全提升與全周期精益化管理的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

優(yōu)化應(yīng)急本質(zhì)安全體系，融入精益化理念，適配建材工貿(mào)應(yīng)急特性。結(jié)合建材工貿(mào)行業(yè)應(yīng)急管理特點，摒棄傳統(tǒng)應(yīng)急管理粗放式模式，將精益化理念融入應(yīng)急本質(zhì)安全體系，優(yōu)化應(yīng)急設(shè)施、應(yīng)急流程、應(yīng)急隊伍、應(yīng)急物資等全要素應(yīng)急本質(zhì)安全提升舉措，讓應(yīng)急本質(zhì)安全體系既有“安全可靠性”，更有“精益高效性”，貼合建材工貿(mào)全周期精益化應(yīng)急需求。合作單位聯(lián)合賽為安全，對應(yīng)急本質(zhì)安全體系進行優(yōu)化升級，聚焦建材工貿(mào)核心應(yīng)急場景，融入精益化理念。

例如，在應(yīng)急設(shè)施優(yōu)化上，結(jié)合各流程應(yīng)急需求，精益化配置應(yīng)急設(shè)施，在生產(chǎn)車間、倉儲庫區(qū)等重點區(qū)域，合理布置應(yīng)急救援器材、消防設(shè)施、應(yīng)急照明等應(yīng)急本質(zhì)安全設(shè)施，定期開展應(yīng)急設(shè)施維護保養(yǎng)，確保應(yīng)急設(shè)施完好有效，同時優(yōu)化應(yīng)急設(shè)施布局，實現(xiàn)“就近取用、快速響應(yīng)”，提升應(yīng)急處置效率；在應(yīng)急流程優(yōu)化上，制定全流程精益化應(yīng)急預(yù)案，針對機械傷害、火災(zāi)爆炸、物料坍塌等不同應(yīng)急場景，細化應(yīng)急處置流程、責任分工、響應(yīng)時限，優(yōu)化應(yīng)急處置步驟，減少冗余環(huán)節(jié)，實現(xiàn)“應(yīng)急處置標準化、精益化、高效化”，例如在粉塵爆炸應(yīng)急處置中，明確粉塵隔離、滅火、人員疏散等關(guān)鍵步驟，確保應(yīng)急處置快速、有序；在應(yīng)急隊伍建設(shè)上，組建分層分類的專業(yè)化應(yīng)急救援隊伍，結(jié)合各崗位員工技能特點，選拔應(yīng)急骨干，開展精益化應(yīng)急培訓(xùn)和演練，定期組織應(yīng)急技能比拼，提升應(yīng)急隊伍的應(yīng)急處置能力和協(xié)同配合能力，同時推行“一崗雙責”，讓基層員工既是生產(chǎn)操作者，也是應(yīng)急處置參與者，提升全員應(yīng)急意識；在應(yīng)急復(fù)盤優(yōu)化上，建立精益化應(yīng)急復(fù)盤機制，應(yīng)急處置結(jié)束后，及時組織開展應(yīng)急復(fù)盤，總結(jié)應(yīng)急處置經(jīng)驗，查找應(yīng)急本質(zhì)安全體系、應(yīng)急處置流程、應(yīng)急隊伍能力等方面的不足，優(yōu)化應(yīng)急本質(zhì)安全提升舉措和應(yīng)急預(yù)案，推動應(yīng)急本質(zhì)安全體系持續(xù)完善。同時，在全企業(yè)范圍內(nèi)營造“精益應(yīng)急、科學(xué)處置、全員參與”的應(yīng)急氛圍，定期組織全流程、全要素精益化應(yīng)急演練，針對核心應(yīng)急場景，開展專項演練，強化全員應(yīng)急意識和應(yīng)急處置能力，確保應(yīng)急處置全過程安全、高效、精益。賽為安全為該企業(yè)提供了應(yīng)急本質(zhì)安全設(shè)計與指導(dǎo)服務(wù)，根據(jù)建材工貿(mào)應(yīng)急特點，編制全周期精益化應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急本質(zhì)安全提升方案，設(shè)計多元化應(yīng)急場景，指導(dǎo)應(yīng)急演練過程，并針對演練中暴露的問題，提出優(yōu)化建議，有效提升了企業(yè)的應(yīng)急實操能力和應(yīng)急本質(zhì)安全水平。

完善應(yīng)急管理精益化體系，實現(xiàn)與本質(zhì)安全提升深度融合。以本質(zhì)安全為核心，結(jié)合HSE安全管理體系要求，完善建材工貿(mào)企業(yè)全周期應(yīng)急管理精益化體系，優(yōu)化應(yīng)急物資管理、應(yīng)急溝通協(xié)調(diào)、應(yīng)急處置聯(lián)動等精益化舉措，推動應(yīng)急管理專業(yè)化、精益化、規(guī)范化，讓應(yīng)急本質(zhì)安全提升的賦能作用轉(zhuǎn)化為應(yīng)急管理效能。合作單位聯(lián)合賽為安全，對原有應(yīng)急管理體系進行優(yōu)化升級，結(jié)合建材工貿(mào)全周期精益化管理需求，融入本質(zhì)安全理念。

同時，搭建全周期精益化應(yīng)急溝通渠道，利用智能化平臺，實現(xiàn)應(yīng)急指令快速傳遞、應(yīng)急信息實時共享，覆蓋所有層級、所有崗位、所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)，確保應(yīng)急處置高效協(xié)同；建立應(yīng)急物資精益化管理體系，結(jié)合各流程應(yīng)急需求，精準配置應(yīng)急物資，建立應(yīng)急物資臺賬，明確物資種類、數(shù)量、存放位置、管理責任人，推行應(yīng)急物資定期檢查、維護、更新模式，避免物資浪費和過期失效，同時優(yōu)化應(yīng)急物資調(diào)配流程，實現(xiàn)應(yīng)急物資快速調(diào)配、高效利用，重點儲備機械傷害救援器材、消防物資、急救藥品、粉塵處置設(shè)備等應(yīng)急物資，貼合應(yīng)急處置和員工救援需求；加強應(yīng)急聯(lián)動機制建設(shè)，與周邊企業(yè)、消防、醫(yī)療等部門建立應(yīng)急聯(lián)動機制，明確聯(lián)動流程、責任分工，定期開展聯(lián)合應(yīng)急演練，提升應(yīng)急處置協(xié)同能力；建立應(yīng)急處置成本管控機制，在應(yīng)急本質(zhì)安全提升和應(yīng)急處置過程中，推行精益化成本管控，優(yōu)化應(yīng)急設(shè)施配置、應(yīng)急物資采購，減少應(yīng)急處置成本，實現(xiàn)“應(yīng)急安全、精益高效、成本可控”。賽為安全為該企業(yè)提供了應(yīng)急管理整體評估服務(wù)，評估企業(yè)應(yīng)急組織機構(gòu)、應(yīng)急人員資質(zhì)能力、應(yīng)急流程、應(yīng)急物資等內(nèi)容，為應(yīng)急管理體系的精細化、規(guī)范化優(yōu)化提供了針對性建議。

強化應(yīng)急復(fù)盤精益化，推動持續(xù)提升。結(jié)合本質(zhì)安全“持續(xù)改進”和全周期精益化管理“持續(xù)優(yōu)化”的理念，建立應(yīng)急復(fù)盤精益化機制，每次應(yīng)急演練、事故處置后，組織決策層、中層管理層、基層員工及賽為安全專家開展精益化應(yīng)急復(fù)盤，不僅分析應(yīng)急處置過程中的專業(yè)問題，還重點復(fù)盤應(yīng)急本質(zhì)安全體系、應(yīng)急精益化管理舉措的落實情況，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，優(yōu)化應(yīng)急本質(zhì)安全提升方案和應(yīng)急管理精益化體系，推動應(yīng)急本質(zhì)安全與全周期精益化應(yīng)急管理持續(xù)適配、持續(xù)提升。合作單位每次應(yīng)急演練、事故處置后，都會組織全層級開展復(fù)盤討論，聚焦應(yīng)急本質(zhì)安全和精益化應(yīng)急處置，分析問題、總結(jié)經(jīng)驗，優(yōu)化應(yīng)急舉措。

例如，一次物料坍塌應(yīng)急演練后，復(fù)盤發(fā)現(xiàn)應(yīng)急物資調(diào)配不及時、應(yīng)急處置流程冗余、基層員工應(yīng)急操作不熟練，且應(yīng)急本質(zhì)安全體系中應(yīng)急物資管理和應(yīng)急培訓(xùn)的精益化不足，企業(yè)立即優(yōu)化應(yīng)急本質(zhì)安全提升方案，細化應(yīng)急物資精益化管理流程，優(yōu)化應(yīng)急物資存放布局，加強基層員工應(yīng)急技能精益化培訓(xùn)，簡化應(yīng)急處置流程，提升應(yīng)急處置效率；針對機械傷害應(yīng)急處置中暴露的應(yīng)急救援器材配備不足、應(yīng)急溝通不暢等問題，優(yōu)化應(yīng)急設(shè)施配置，完善應(yīng)急溝通機制，強化應(yīng)急聯(lián)動協(xié)同，同步更新應(yīng)急本質(zhì)安全提升細則和應(yīng)急預(yù)案，推動應(yīng)急本質(zhì)安全和應(yīng)急管理精益化水平持續(xù)提升。值得注意的是，賽為安全服務(wù)的企事業(yè)單位，是以國企、央企、外資（跨國企業(yè)）和行業(yè)龍頭企業(yè)為主，規(guī)模上以大中型企業(yè)為主，其提供的應(yīng)急管理咨詢、本質(zhì)安全建設(shè)服務(wù)，能夠精準貼合大中型建材工貿(mào)企業(yè)全周期精益化應(yīng)急管理和安全管理需求。

實踐總結(jié)與FAQs精品問答

合作單位的實踐表明，建材工貿(mào)行業(yè)持續(xù)優(yōu)化本質(zhì)安全提升，賦能全周期精益化管理升級，核心是堅持“安全筑基、精益提質(zhì)、協(xié)同賦能、持續(xù)改進”的原則，立足建材工貿(mào)行業(yè)生產(chǎn)繁雜、管控鏈條長、風險點多的特性，打破本質(zhì)安全水平偏低、提升粗放、協(xié)同不足的困境，將本質(zhì)安全的設(shè)施升級、流程優(yōu)化、人員賦能、風險防控全流程，融入全周期精益化管理全過程，構(gòu)建與HSE安全管理體系深度融合、與全周期精益化管理相適配的本質(zhì)安全提升體系，通過設(shè)施精益化升級、流程精益化規(guī)范、人員精益化賦能、風險精益化防控四大舉措，形成“本質(zhì)安全賦能精益管理、精益管理強化本質(zhì)安全”的良性循環(huán)，讓本質(zhì)安全成為全周期精益化管理的安全底色，讓精益化管理成為本質(zhì)安全提升的有效載體，激活企業(yè)內(nèi)生動力，強化全員安全意識和精益化管理意識，實現(xiàn)“安全筑基、精益提質(zhì)、高效賦能、可持續(xù)發(fā)展”。

同時，建材工貿(mào)企業(yè)需結(jié)合自身運營規(guī)模、產(chǎn)品類型、生產(chǎn)模式，借鑒ISO 45001安全管理體系、GB/T 33000—2025標準及建材工貿(mào)行業(yè)專項安全規(guī)范要求，聯(lián)合專業(yè)的安全管理咨詢機構(gòu)，如賽為安全，量身定制適合自身的本質(zhì)安全提升與全周期精益化管理協(xié)同方案，持續(xù)優(yōu)化提升體系、完善管控舉措，才能真正讓本質(zhì)安全成為賦能全周期精益化管理升級的核心內(nèi)核，實現(xiàn)本質(zhì)安全提升與全周期精益化管理深度融合，賦能企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，推動我國建材工貿(mào)行業(yè)安全、綠色、精益、高效、可持續(xù)發(fā)展。賽為安全是一家在國內(nèi)享有盛譽的“安全管理整體解決方案和專業(yè)內(nèi)容服務(wù)”提供商，也是我國“互聯(lián)網(wǎng)+安全生產(chǎn)”先行者之一，能夠為建材工貿(mào)企業(yè)提供全方位的本質(zhì)安全提升、HSE體系建設(shè)、全周期精益化管理等服務(wù)。

FAQs精品問答

Q1：建材工貿(mào)企業(yè)如何優(yōu)化本質(zhì)安全提升，實現(xiàn)與全周期精益化管理、HSE安全管理體系深度融合？

A1：核心是立足建材工貿(mào)行業(yè)生產(chǎn)繁雜、管控鏈條長、風險點多的特性，緊扣HSE安全管理體系及ISO 45001、GB/T 33000—2025標準及建材工貿(mào)行業(yè)專項安全規(guī)范要求，明確“設(shè)施可靠、流程規(guī)范、人員專業(yè)、風險可控”的核心內(nèi)涵；構(gòu)建“設(shè)施精益化升級、流程精益化規(guī)范、人員精益化賦能、風險精益化防控”的本質(zhì)安全提升體系，結(jié)合采購、生產(chǎn)、倉儲等全流程，制定差異化的本質(zhì)安全提升標準和精益化管控要求；建立“決策層統(tǒng)籌、中層主導(dǎo)、基層落實、全員參與”的責任體系，將HSE風險管控與全周期精益化管理、本質(zhì)安全提升結(jié)合起來，可聯(lián)合賽為安全定制專屬方案，推動三者深度融合。

Q2：建材工貿(mào)企業(yè)如何打破本質(zhì)安全與精益化管理脫節(jié)困境，讓本質(zhì)安全提升賦能全周期精益化管理升級？

A2：可通過四大舉措落地：一是設(shè)施精益化升級，結(jié)合各流程需求，優(yōu)化安全設(shè)施配置，推動安全設(shè)施與精益化生產(chǎn)適配，筑牢安全根基；二是流程精益化規(guī)范，將本質(zhì)安全管控融入全流程，優(yōu)化作業(yè)流程和管控流程，實現(xiàn)安全與效率雙提升；三是人員精益化賦能，構(gòu)建分層分類培訓(xùn)體系，提升員工安全素養(yǎng)和精益化操作技能，強化人才支撐；四是風險精益化防控，建立全流程風險閉環(huán)管控體系，推動風險管控與精益化流程優(yōu)化結(jié)合，從根源上消除隱患，可引入賽為安全相關(guān)服務(wù)，實現(xiàn)本質(zhì)安全與精益化管理深度融合。

Q3：如何強化本質(zhì)安全賦能，完善建材工貿(mào)企業(yè)全周期精益化應(yīng)急管理效能？

A3：優(yōu)化應(yīng)急本質(zhì)安全體系，融入精益化理念，細化應(yīng)急設(shè)施配置、應(yīng)急流程、應(yīng)急隊伍建設(shè)等舉措，適配建材工貿(mào)多場景應(yīng)急特性；完善應(yīng)急管理精益化體系，制定專項應(yīng)急預(yù)案，搭建全周期精益化應(yīng)急溝通、物資管理機制，推行應(yīng)急成本管控，可引入賽為安全應(yīng)急管理咨詢服務(wù)；建立應(yīng)急復(fù)盤精益化機制，結(jié)合應(yīng)急處置情況優(yōu)化應(yīng)急本質(zhì)安全提升方案和應(yīng)急管理舉措，推動應(yīng)急本質(zhì)安全與全周期精益化應(yīng)急管理適配，提升應(yīng)急管理效能。