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氫能新能源行業(yè)落地本質(zhì)安全提升方案搭建生產(chǎn)全環(huán)節(jié)系統(tǒng)化技術(shù)架構(gòu)

類別:文章分享 發(fā)布時間:2026-02-09 瀏覽人次:

氫能新能源行業(yè)是我國能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型的重要方向,具有清潔高效、可儲可運(yùn)的核心優(yōu)勢,涵蓋氫氣制氫、提純、壓縮、儲存、運(yùn)輸、加注/應(yīng)用等生產(chǎn)全環(huán)節(jié),涉及操作工、技術(shù)員、安全員、設(shè)備管理員、運(yùn)維工等多崗位,作業(yè)場景具有高壓、低溫、易燃、易爆的核心特性,存在氫氣泄漏、燃爆、窒息、凍傷等多重安全風(fēng)險,生產(chǎn)全環(huán)節(jié)安全管控難度極大,本質(zhì)安全水平直接決定行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展底線。據(jù)應(yīng)急管理部及新能源行業(yè)協(xié)會數(shù)據(jù)顯示,2024年全國氫能新能源行業(yè)共發(fā)生生產(chǎn)安全事故19起,死亡22人,其中氫氣泄漏燃爆事故占比達(dá)63%,多數(shù)事故源于本質(zhì)安全防控不足、生產(chǎn)環(huán)節(jié)技術(shù)管控脫節(jié)、安全技術(shù)架構(gòu)不完善,既造成人員財產(chǎn)損失,也制約行業(yè)規(guī)?;l(fā)展,凸顯了落地本質(zhì)安全提升方案、搭建生產(chǎn)全環(huán)節(jié)系統(tǒng)化技術(shù)架構(gòu)的核心價值。

作為HSE安全管理專家,結(jié)合賽為安全某氫能新能源行業(yè)合作單位(大型國有氫能生產(chǎn)及應(yīng)用企業(yè))的優(yōu)良實(shí)踐,本文立足ISO 45001安全管理體系和《大中型企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系要求》(GB/T 33000—2025)核心內(nèi)涵,聚焦氫能生產(chǎn)全環(huán)節(jié),以本質(zhì)安全提升為核心目標(biāo),搭建系統(tǒng)化安全技術(shù)架構(gòu),融入氫能專屬安全防控技術(shù),為企業(yè)HSE管理人員提供可落地、可復(fù)制的本質(zhì)安全提升解決方案,推動HSE安全管理體系與氫能生產(chǎn)技術(shù)深度融合,實(shí)現(xiàn)氫能行業(yè)生產(chǎn)安全從“被動防控”向“主動預(yù)防、本質(zhì)可控”轉(zhuǎn)變,筑牢行業(yè)安全發(fā)展根基。

賽為安全是一家在國內(nèi)享有盛譽(yù)的“安全管理整體解決方案和專業(yè)內(nèi)容服務(wù)”提供商,也是我國“互聯(lián)網(wǎng)+安全生產(chǎn)”先行者之一,其安全咨詢、安全培訓(xùn)和安全生產(chǎn)信息化技術(shù)應(yīng)用服務(wù),已在石油化工、能源電力、礦山、冶金、氫能新能源等10多個重點(diǎn)行業(yè)得到廣泛應(yīng)用,得到合作單位的高度認(rèn)可。針對氫能新能源行業(yè)高壓、易燃、易爆的安全特性,以及生產(chǎn)全環(huán)節(jié)技術(shù)管控痛點(diǎn),賽為安全憑借20+年的高端安全管理咨詢經(jīng)驗(yàn),擅長為合作單位量身定制專業(yè)本質(zhì)安全提升方案,幫助企業(yè)搭建生產(chǎn)全環(huán)節(jié)系統(tǒng)化技術(shù)架構(gòu),融入專屬安全防控技術(shù),有效提升本質(zhì)安全水平和技術(shù)管控效能,大幅降低企業(yè)事故率和安全管控成本。

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一、氫能新能源行業(yè)本質(zhì)安全痛點(diǎn)剖析——技術(shù)賦能本質(zhì)安全勢在必行

當(dāng)前,我國氫能新能源企業(yè)雖逐步重視生產(chǎn)安全管控,但多數(shù)企業(yè)仍存在“重硬件、輕技術(shù)”“重形式、輕實(shí)效”“重單一環(huán)節(jié)、輕全流程協(xié)同”的問題,與ISO 45001安全管理體系“全員參與、持續(xù)改進(jìn)”的核心要求和GB/T 33000—2025“系統(tǒng)化、精細(xì)化、常態(tài)化”的管理標(biāo)準(zhǔn)存在差距,尤其在本質(zhì)安全提升、生產(chǎn)全環(huán)節(jié)系統(tǒng)化技術(shù)架構(gòu)搭建方面存在明顯短板,具體痛點(diǎn)集中在4個方面。

一是本質(zhì)安全防控技術(shù)薄弱,生產(chǎn)全環(huán)節(jié)管控粗放。氫能生產(chǎn)全環(huán)節(jié)涵蓋制氫、提純、壓縮、儲存、運(yùn)輸、加注等多個環(huán)節(jié),各環(huán)節(jié)關(guān)聯(lián)性強(qiáng)、風(fēng)險疊加,且氫氣泄漏后易形成爆炸性混合氣體,但部分企業(yè)缺乏專屬本質(zhì)安全防控技術(shù),泄漏檢測、燃爆防控、應(yīng)急處置等技術(shù)裝備落后,隱患排查多依賴人工,缺乏系統(tǒng)化、智能化排查技術(shù),未能實(shí)現(xiàn)“隱患早發(fā)現(xiàn)、早預(yù)警、早處置”,本質(zhì)安全水平低下,全環(huán)節(jié)安全管控存在明顯漏洞。

二是HSE安全管理體系與生產(chǎn)技術(shù)脫節(jié),適配本質(zhì)安全提升不足。部分企業(yè)雖引入HSE安全管理體系,但未結(jié)合氫能生產(chǎn)高壓、低溫、易燃、易爆的技術(shù)特性,未將體系要求與生產(chǎn)全環(huán)節(jié)技術(shù)管控深度融合,將體系等同于“制度匯編”,未融入本質(zhì)安全技術(shù)防控要求,導(dǎo)致制度與現(xiàn)場生產(chǎn)技術(shù)、崗位實(shí)操脫節(jié),不同環(huán)節(jié)、不同崗位的本質(zhì)安全技術(shù)管控要求不明確,員工執(zhí)行流于形式,無法發(fā)揮HSE安全管理體系的防控效能,也難以支撐本質(zhì)安全提升。

三是多崗位技術(shù)履職能力不均衡,協(xié)同技術(shù)管控不足。氫能行業(yè)崗位種類多,涵蓋操作工、技術(shù)員、安全員、設(shè)備管理員、運(yùn)維工等,對員工的專業(yè)技術(shù)水平、本質(zhì)安全意識要求極高,但部分企業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)多以“念文件、劃重點(diǎn)”為主,未結(jié)合氫能專屬技術(shù)、各崗位技術(shù)管控需求開展針對性培訓(xùn),員工對本崗位生產(chǎn)技術(shù)、安全防控技術(shù)、風(fēng)險辨識方法掌握不熟練,本質(zhì)安全意識薄弱;部分管理人員技術(shù)管控能力和協(xié)同統(tǒng)籌能力不足,對跨環(huán)節(jié)、多崗位交叉作業(yè)的技術(shù)管控和本質(zhì)安全統(tǒng)籌不到位,未能形成“全流程技術(shù)協(xié)同、多崗位技術(shù)聯(lián)動、本質(zhì)安全優(yōu)先”的生產(chǎn)閉環(huán),協(xié)同技術(shù)管控效能低下。

四是系統(tǒng)化技術(shù)架構(gòu)缺失,應(yīng)急技術(shù)處置能力薄弱。氫能生產(chǎn)事故具有突發(fā)性、破壞性強(qiáng)的特點(diǎn),常見事故包括氫氣泄漏、燃爆、窒息、設(shè)備超壓泄漏等,且事故發(fā)生后需依托專業(yè)技術(shù)快速處置,才能最大限度降低損失,但部分企業(yè)未搭建生產(chǎn)全環(huán)節(jié)系統(tǒng)化技術(shù)架構(gòu),各環(huán)節(jié)技術(shù)管控各自為戰(zhàn),缺乏協(xié)同聯(lián)動機(jī)制,應(yīng)急處置技術(shù)裝備不足、技術(shù)流程不規(guī)范,應(yīng)急演練未結(jié)合實(shí)際技術(shù)場景開展,不同崗位員工的應(yīng)急技術(shù)處置技能不均衡,事故發(fā)生后無法依托系統(tǒng)化技術(shù)架構(gòu)實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)、科學(xué)處置,導(dǎo)致事故擴(kuò)大,本質(zhì)安全防控的技術(shù)支撐不足。

案例佐證:2024年某氫能加注站發(fā)生一起氫氣泄漏燃爆事故,造成1人受傷、設(shè)備損毀,經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn),該企業(yè)未搭建系統(tǒng)化本質(zhì)安全技術(shù)架構(gòu),氫氣泄漏檢測技術(shù)裝備落后,未能及時發(fā)現(xiàn)泄漏隱患,壓縮環(huán)節(jié)壓力管控技術(shù)不完善,導(dǎo)致氫氣泄漏后形成爆炸性混合氣體,操作工違規(guī)操作引發(fā)燃爆,技術(shù)員未及時提供技術(shù)支撐,安全員現(xiàn)場技術(shù)監(jiān)管缺失,多環(huán)節(jié)技術(shù)管控脫節(jié)、多崗位技術(shù)履職不到位,本質(zhì)安全水平低下,最終引發(fā)事故。而賽為安全某氫能新能源行業(yè)合作單位,通過落地本質(zhì)安全提升方案,搭建生產(chǎn)全環(huán)節(jié)系統(tǒng)化技術(shù)架構(gòu),融入專屬安全防控技術(shù),近3年未發(fā)生一般及以上安全事故,事故發(fā)生率較行業(yè)平均水平降低88%以上,本質(zhì)安全水平提升70%,生產(chǎn)環(huán)節(jié)技術(shù)管控效能提升65%,充分彰顯了系統(tǒng)化技術(shù)架構(gòu)對本質(zhì)安全提升的核心支撐作用。


二、核心原則:錨定雙標(biāo)要求,立足本質(zhì)安全搭建技術(shù)架構(gòu)

氫能新能源行業(yè)落地本質(zhì)安全提升方案、搭建生產(chǎn)全環(huán)節(jié)系統(tǒng)化技術(shù)架構(gòu),需嚴(yán)格遵循ISO 45001安全管理體系“以人為本、風(fēng)險防控、持續(xù)改進(jìn)”的核心原則,緊扣《大中型企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系要求》(GB/T 33000—2025)、《氫能安全規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定,結(jié)合氫能生產(chǎn)高壓、低溫、易燃、易爆的技術(shù)特性,立足“本質(zhì)安全優(yōu)先、技術(shù)賦能防控、全流程協(xié)同管控”的核心目標(biāo),確立3大核心原則,確保方案科學(xué)、合規(guī)、可落地,既提升本質(zhì)安全水平,也強(qiáng)化生產(chǎn)技術(shù)管控效能。

合規(guī)性原則是首要前提。嚴(yán)格遵循《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國可再生能源法》《氫能安全規(guī)程》《加氫站安全技術(shù)規(guī)范》等法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),對標(biāo)ISO 45001安全管理體系要求,確保本質(zhì)安全提升方案和系統(tǒng)化技術(shù)架構(gòu)的每一項(xiàng)技術(shù)措施、每一個流程,都符合政策規(guī)范和行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),覆蓋生產(chǎn)全環(huán)節(jié)、多崗位技術(shù)管控和本質(zhì)安全防控要求,杜絕違法違規(guī)生產(chǎn)行為,為本質(zhì)安全提升筑牢合規(guī)技術(shù)基礎(chǔ)。

本質(zhì)安全優(yōu)先原則是核心要求。打破“重處置、輕預(yù)防”“重硬件、輕技術(shù)”的格局,將本質(zhì)安全理念貫穿氫能生產(chǎn)全生命周期,涵蓋制氫、提純、壓縮、儲存、運(yùn)輸、加注等所有環(huán)節(jié),以技術(shù)賦能實(shí)現(xiàn)“源頭防控、過程可控、末端處置”,搭建的系統(tǒng)化技術(shù)架構(gòu)重點(diǎn)突出本質(zhì)安全防控技術(shù),優(yōu)化生產(chǎn)工藝技術(shù)、完善安全檢測技術(shù)、強(qiáng)化應(yīng)急處置技術(shù),消除安全風(fēng)險源頭,降低事故發(fā)生概率,實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全可控。

技術(shù)適配協(xié)同原則是關(guān)鍵保障。摒棄“形式化、口號化”的技術(shù)管控模式,結(jié)合氫能生產(chǎn)全環(huán)節(jié)技術(shù)特性、各環(huán)節(jié)風(fēng)險特點(diǎn),以及不同崗位技術(shù)履職需求,搭建適配氫能行業(yè)的系統(tǒng)化技術(shù)架構(gòu),確保技術(shù)措施貼合生產(chǎn)實(shí)際、可落地、可操作;強(qiáng)化各環(huán)節(jié)技術(shù)協(xié)同聯(lián)動,打破技術(shù)管控壁壘,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝技術(shù)、安全檢測技術(shù)、應(yīng)急處置技術(shù)、信息化管控技術(shù)的深度融合,提升全流程技術(shù)管控協(xié)同效能。賽為安全在為氫能新能源企業(yè)提供咨詢服務(wù)時,始終堅持“本質(zhì)安全為先、技術(shù)賦能為核”,結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)全環(huán)節(jié)技術(shù)特點(diǎn),優(yōu)化技術(shù)架構(gòu),確保每一項(xiàng)技術(shù)措施都能精準(zhǔn)防控安全風(fēng)險、提升本質(zhì)安全水平,踐行“永超客戶期望”的價值觀。


三、生產(chǎn)全環(huán)節(jié)系統(tǒng)化技術(shù)架構(gòu)搭建——本質(zhì)安全提升落地路徑

結(jié)合賽為安全某氫能新能源行業(yè)合作單位(大型國有氫能生產(chǎn)及應(yīng)用企業(yè))的優(yōu)良實(shí)踐,以“本質(zhì)安全提升為核心、技術(shù)賦能為支撐、全流程協(xié)同為目標(biāo)”,緊扣HSE安全管理體系要求,搭建“1個頂層技術(shù)設(shè)計+6大生產(chǎn)環(huán)節(jié)技術(shù)管控+4大本質(zhì)安全技術(shù)支撐體系”的系統(tǒng)化技術(shù)架構(gòu),覆蓋氫能生產(chǎn)全環(huán)節(jié),適配多崗位技術(shù)履職要求,融入氫能專屬本質(zhì)安全防控技術(shù),全面提升行業(yè)本質(zhì)安全水平和生產(chǎn)技術(shù)管控效能。

(一)1個頂層技術(shù)設(shè)計:明確技術(shù)定位,壓實(shí)全環(huán)節(jié)技術(shù)管控責(zé)任

頂層技術(shù)設(shè)計是本質(zhì)安全提升和系統(tǒng)化技術(shù)架構(gòu)落地的“總綱領(lǐng)”,核心是解決“用什么技術(shù)、管什么環(huán)節(jié)、怎么管技術(shù)、如何賦能本質(zhì)安全、管不好怎么辦”的問題,重點(diǎn)明確生產(chǎn)全環(huán)節(jié)技術(shù)管控標(biāo)準(zhǔn)、本質(zhì)安全技術(shù)要求和多崗位技術(shù)責(zé)任,賽為安全通過“本質(zhì)安全頂層技術(shù)設(shè)計”服務(wù),幫助該合作單位搭建了完善的頂層技術(shù)管控體系,夯本質(zhì)安全技術(shù)基礎(chǔ)。

成立本質(zhì)安全技術(shù)提升領(lǐng)導(dǎo)小組,由企業(yè)主要負(fù)責(zé)人擔(dān)任組長,HSE管理部門、技術(shù)研發(fā)部門牽頭,生產(chǎn)運(yùn)營、設(shè)備管理、人力資源、質(zhì)量管控等部門協(xié)同,明確各部門、各環(huán)節(jié)、各崗位的本質(zhì)安全技術(shù)管控職責(zé)和技術(shù)提升目標(biāo),區(qū)分一線作業(yè)崗(操作工、運(yùn)維工等)、技術(shù)崗(技術(shù)員、工藝工程師等)、監(jiān)管崗(安全員、技術(shù)監(jiān)督員等)的技術(shù)責(zé)任邊界,簽訂本質(zhì)安全技術(shù)責(zé)任書,將技術(shù)管控責(zé)任、本質(zhì)安全技術(shù)目標(biāo)(如泄漏檢測準(zhǔn)確率、設(shè)備技術(shù)完好率、應(yīng)急技術(shù)處置時效等)層層分解到每一個環(huán)節(jié)、每一個崗位、每一名員工,形成“主要負(fù)責(zé)人負(fù)總責(zé)、分管領(lǐng)導(dǎo)具體抓、各部門協(xié)同管、各環(huán)節(jié)強(qiáng)銜接、各崗位齊履職、技術(shù)賦能保安全”的責(zé)任體系。

結(jié)合ISO 45001安全管理體系、《氫能安全規(guī)程》等標(biāo)準(zhǔn)要求,制定《氫能企業(yè)本質(zhì)安全技術(shù)管控手冊》,明確生產(chǎn)全環(huán)節(jié)系統(tǒng)化技術(shù)架構(gòu)的目標(biāo)、技術(shù)流程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和考核辦法,結(jié)合不同環(huán)節(jié)技術(shù)特性、不同崗位技術(shù)需求,細(xì)化各環(huán)節(jié)的本質(zhì)安全技術(shù)防控要點(diǎn)、生產(chǎn)工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全檢測技術(shù)要求,各崗位的技術(shù)操作規(guī)范、協(xié)同技術(shù)管控要求和技術(shù)提升指標(biāo),統(tǒng)一全環(huán)節(jié)技術(shù)管控標(biāo)準(zhǔn),確保生產(chǎn)技術(shù)工作有章可循、有標(biāo)可依、有技可依。同時,將HSE安全管理體系要求融入技術(shù)管控手冊,推動體系要求與生產(chǎn)技術(shù)、本質(zhì)安全技術(shù)深度融合,以技術(shù)落地提升本質(zhì)安全水平。

建立精細(xì)化技術(shù)考核機(jī)制,結(jié)合生產(chǎn)全環(huán)節(jié)技術(shù)特性、多崗位技術(shù)差異,制定差異化技術(shù)考核指標(biāo),將本質(zhì)安全技術(shù)落實(shí)情況、技術(shù)操作規(guī)范執(zhí)行情況、隱患技術(shù)排查處置效率、協(xié)同技術(shù)管控效果等納入考核,與員工工資、獎金、晉升掛鉤,實(shí)行“月考核、季評比、年總結(jié)”,對技術(shù)管控到位、本質(zhì)安全成效突出的環(huán)節(jié)、崗位和個人予以表彰獎勵,對技術(shù)管控松懈、違規(guī)操作、技術(shù)履職不到位的予以問責(zé),倒逼全流程各環(huán)節(jié)、各崗位落實(shí)技術(shù)管控責(zé)任、提升技術(shù)履職能力,推動環(huán)節(jié)間技術(shù)協(xié)同銜接、高效運(yùn)轉(zhuǎn)。

(二)6大生產(chǎn)環(huán)節(jié)技術(shù)管控:聚焦本質(zhì)安全,強(qiáng)化全流程技術(shù)賦能

針對氫能生產(chǎn)6大核心環(huán)節(jié),結(jié)合各環(huán)節(jié)技術(shù)特性、本質(zhì)安全風(fēng)險特點(diǎn)和涉及崗位的技術(shù)履職需求,制定針對性的本質(zhì)安全技術(shù)防控措施和精細(xì)化生產(chǎn)技術(shù)管控標(biāo)準(zhǔn),明確各崗位在環(huán)節(jié)中的技術(shù)履職要求、協(xié)同技術(shù)責(zé)任和本質(zhì)安全技術(shù)目標(biāo),依托賽為安全“Go-RISE安全征程”服務(wù)中的危害辨識與風(fēng)險管控技術(shù)提升工具,結(jié)合氫能專屬安全技術(shù),精準(zhǔn)防控安全風(fēng)險、優(yōu)化生產(chǎn)工藝技術(shù),全面提升生產(chǎn)全環(huán)節(jié)本質(zhì)安全水平和技術(shù)管控效能,推動HSE安全管理體系落地見效。

1. 制氫環(huán)節(jié):優(yōu)化工藝技術(shù),筑牢本質(zhì)安全源頭防線 

制氫環(huán)節(jié)是氫能生產(chǎn)的起點(diǎn),核心工藝包括電解水制氫、天然氣重整制氫等,核心風(fēng)險是氫氣泄漏、原料氣燃爆、設(shè)備超溫超壓,涉及操作工、工藝技術(shù)員、設(shè)備管理員、安全員等崗位,是本質(zhì)安全提升的關(guān)鍵源頭,技術(shù)管控重點(diǎn)聚焦工藝優(yōu)化和設(shè)備防控。精細(xì)化技術(shù)管控重點(diǎn)做好2點(diǎn):一是優(yōu)化制氫工藝技術(shù),工藝技術(shù)員結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)需求,選擇安全可控、高效清潔的制氫工藝,優(yōu)化工藝參數(shù),降低反應(yīng)過程中的安全風(fēng)險,如電解水制氫優(yōu)化電解槽運(yùn)行參數(shù),天然氣重整制氫優(yōu)化重整溫度、壓力管控,避免工藝參數(shù)異常引發(fā)安全隱患;二是強(qiáng)化設(shè)備技術(shù)管控,設(shè)備管理員負(fù)責(zé)制氫設(shè)備(電解槽、重整爐等)的日常技術(shù)運(yùn)維、定期檢測校準(zhǔn),采用智能化監(jiān)測技術(shù),實(shí)時監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、溫度、壓力等參數(shù),操作工嚴(yán)格按照工藝技術(shù)規(guī)范操作設(shè)備,安全員利用專業(yè)技術(shù)工具排查設(shè)備安全技術(shù)隱患,確保制氫設(shè)備技術(shù)完好、運(yùn)行穩(wěn)定,避免設(shè)備故障引發(fā)氫氣泄漏等安全隱患,明確各崗位協(xié)同技術(shù)責(zé)任,筑牢本質(zhì)安全源頭防線。

該合作單位通過落實(shí)以上技術(shù)措施,結(jié)合賽為安全HSE遵法合規(guī)專項(xiàng)技術(shù)評估服務(wù),全面排查制氫環(huán)節(jié)的技術(shù)風(fēng)險和本質(zhì)安全短板,優(yōu)化制氫工藝技術(shù)和設(shè)備技術(shù)管控流程,近3年未因制氫環(huán)節(jié)技術(shù)問題引發(fā)安全事故,制氫環(huán)節(jié)本質(zhì)安全水平提升75%,為后續(xù)全環(huán)節(jié)本質(zhì)安全提升筑牢了源頭技術(shù)防線。

2. 提純環(huán)節(jié):精準(zhǔn)分離技術(shù),提升氫氣純度保障安全 

提純環(huán)節(jié)是提升氫氣純度、降低安全風(fēng)險的重要環(huán)節(jié),核心工藝包括變壓吸附提純、膜分離提純等,核心風(fēng)險是氫氣泄漏、雜質(zhì)氣體積聚引發(fā)燃爆,涉及操作工、提純技術(shù)員、安全員等多崗位,也是HSE安全管理體系重點(diǎn)管控的技術(shù)環(huán)節(jié),更是本質(zhì)安全提升的重要支撐。

精細(xì)化技術(shù)管控重點(diǎn)做好4點(diǎn):一是優(yōu)化提純工藝技術(shù),提純技術(shù)員根據(jù)制氫原料特性和氫氣純度要求,優(yōu)化提純工藝參數(shù),選擇適配的提純技術(shù),提升氫氣提純效率和純度,降低雜質(zhì)氣體含量,避免雜質(zhì)氣體與氫氣混合形成爆炸性混合氣體;二是強(qiáng)化分離設(shè)備技術(shù)管控,設(shè)備管理員負(fù)責(zé)提純設(shè)備(吸附塔、膜分離器等)的日常技術(shù)運(yùn)維、密封性能檢測,及時排查設(shè)備泄漏、分離效率下降等技術(shù)隱患,確保設(shè)備技術(shù)性能完好;三是規(guī)范技術(shù)操作流程,操作工嚴(yán)格按照提純工藝技術(shù)規(guī)范操作,精準(zhǔn)控制工藝參數(shù),做好提純過程中的參數(shù)記錄,發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常立即停機(jī)排查,嚴(yán)禁違規(guī)操作;四是明確多崗位協(xié)同技術(shù)責(zé)任,提純技術(shù)員負(fù)責(zé)工藝技術(shù)指導(dǎo)和優(yōu)化,設(shè)備管理員負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)保障,操作工負(fù)責(zé)規(guī)范操作,安全員利用專業(yè)技術(shù)工具排查泄漏等安全隱患,形成多崗位協(xié)同技術(shù)管控閉環(huán),提升提純環(huán)節(jié)本質(zhì)安全水平。

案例分享:該合作單位曾在提純環(huán)節(jié)通過技術(shù)優(yōu)化,有效提升了本質(zhì)安全水平和提純效能。當(dāng)時,提純環(huán)節(jié)出現(xiàn)氫氣純度波動、雜質(zhì)含量超標(biāo)等問題,存在燃爆安全風(fēng)險,提純技術(shù)員立即優(yōu)化變壓吸附提純工藝參數(shù),調(diào)整吸附時間、壓力等指標(biāo),設(shè)備管理員對吸附塔密封性能進(jìn)行全面檢測,更換老化密封件,操作工嚴(yán)格按照優(yōu)化后的技術(shù)規(guī)范操作,安全員利用氫氣泄漏檢測技術(shù)實(shí)時監(jiān)測,多崗位協(xié)同配合,僅用3天就解決了技術(shù)難題,氫氣純度穩(wěn)定提升至99.999%,雜質(zhì)含量降至安全標(biāo)準(zhǔn)以下,同時降低了氫氣泄漏風(fēng)險,實(shí)現(xiàn)了提純環(huán)節(jié)本質(zhì)安全與技術(shù)效能雙提升。這一案例充分說明,技術(shù)賦能、多崗位協(xié)同技術(shù)管控是氫能行業(yè)本質(zhì)安全提升的關(guān)鍵。

3. 壓縮環(huán)節(jié):高壓防控技術(shù),防范超壓泄漏風(fēng)險 

壓縮環(huán)節(jié)是氫能儲存、運(yùn)輸?shù)那爸铆h(huán)節(jié),核心風(fēng)險是設(shè)備超壓、氫氣泄漏、壓縮機(jī)故障,涉及操作工、壓縮技術(shù)員、設(shè)備管理員、安全員等崗位,技術(shù)管控重點(diǎn)聚焦高壓防控和泄漏檢測,是本質(zhì)安全提升的核心技術(shù)環(huán)節(jié)。精細(xì)化技術(shù)管控實(shí)行“崗位分工、協(xié)同管控、技術(shù)賦能”,嚴(yán)格遵循《氫能安全規(guī)程》,結(jié)合賽為安全非常規(guī)作業(yè)安全技術(shù)提升輔導(dǎo)服務(wù),優(yōu)化壓縮環(huán)節(jié)技術(shù)管控流程,實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全可控。

作業(yè)前,壓縮技術(shù)員檢查壓縮工藝技術(shù)參數(shù),確認(rèn)符合安全要求,設(shè)備管理員檢測壓縮機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、壓力控制系統(tǒng)、安全閥等安全附件的技術(shù)性能,確保設(shè)備技術(shù)完好、安全附件靈敏可靠;作業(yè)中,操作工嚴(yán)格按照高壓壓縮技術(shù)規(guī)范操作,精準(zhǔn)控制壓縮壓力、溫度等參數(shù),避免超壓運(yùn)行,利用智能化監(jiān)測技術(shù)實(shí)時監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),安全員采用高精度氫氣泄漏檢測技術(shù),實(shí)時排查泄漏隱患,嚴(yán)禁違規(guī)操作、超壓運(yùn)行;作業(yè)后,操作工、設(shè)備管理員共同對壓縮機(jī)進(jìn)行技術(shù)檢查、泄壓處理,做好設(shè)備運(yùn)行記錄和技術(shù)維護(hù)記錄,確保壓縮環(huán)節(jié)技術(shù)管控閉環(huán),防范超壓泄漏等安全風(fēng)險,提升本質(zhì)安全水平。

4. 儲存環(huán)節(jié):安全儲存技術(shù),強(qiáng)化風(fēng)險閉環(huán)管控 

儲存環(huán)節(jié)是氫能生產(chǎn)全環(huán)節(jié)的核心風(fēng)險點(diǎn),核心儲存方式包括高壓氣態(tài)儲存、低溫液態(tài)儲存等,核心風(fēng)險是氫氣泄漏、儲罐超壓、低溫凍傷,涉及操作工、儲存技術(shù)員、設(shè)備管理員、安全員等崗位,直接決定本質(zhì)安全水平,技術(shù)管控重點(diǎn)聚焦儲存設(shè)備技術(shù)和泄漏防控技術(shù)。精細(xì)化技術(shù)管控重點(diǎn)做好3點(diǎn):一是強(qiáng)化儲存設(shè)備技術(shù)管控,設(shè)備管理員負(fù)責(zé)儲罐、壓力管道等儲存設(shè)備的日常技術(shù)運(yùn)維、定期檢測校準(zhǔn),采用智能化監(jiān)測技術(shù),實(shí)時監(jiān)測儲罐壓力、溫度、液位等參數(shù),定期檢查儲罐密封性能、腐蝕情況,及時排查設(shè)備技術(shù)隱患,確保儲存設(shè)備技術(shù)完好、符合安全標(biāo)準(zhǔn);二是優(yōu)化儲存技術(shù)防控措施,儲存技術(shù)員根據(jù)氫氣儲存量、儲存方式,優(yōu)化儲存技術(shù)方案,高壓氣態(tài)儲存強(qiáng)化壓力控制系統(tǒng)技術(shù)管控,低溫液態(tài)儲存強(qiáng)化低溫保溫技術(shù)、泄漏檢測技術(shù)管控,避免泄漏、超壓等風(fēng)險;三是明確多崗位協(xié)同技術(shù)責(zé)任,操作工嚴(yán)格按照儲存技術(shù)規(guī)范操作,做好儲存過程中的參數(shù)記錄和設(shè)備檢查,儲存技術(shù)員負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)和方案優(yōu)化,設(shè)備管理員負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)保障,安全員利用專業(yè)技術(shù)工具實(shí)時監(jiān)測泄漏、超壓等隱患,形成協(xié)同技術(shù)管控閉環(huán),強(qiáng)化儲存環(huán)節(jié)本質(zhì)安全管控。

5. 運(yùn)輸環(huán)節(jié):協(xié)同防控技術(shù),保障全程安全可控 

運(yùn)輸環(huán)節(jié)是氫能生產(chǎn)全環(huán)節(jié)的重要銜接環(huán)節(jié),核心運(yùn)輸方式包括高壓氣瓶運(yùn)輸、低溫槽車運(yùn)輸?shù)?,核心風(fēng)險是氫氣泄漏、碰撞燃爆、低溫凍傷,涉及駕駛員、押運(yùn)員、運(yùn)輸技術(shù)員、安全員等崗位,技術(shù)管控重點(diǎn)聚焦運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)、路線監(jiān)測技術(shù),也是HSE安全管理體系中職業(yè)健康管控的重點(diǎn)技術(shù)環(huán)節(jié)。精細(xì)化技術(shù)管控重點(diǎn)做好2點(diǎn):一是強(qiáng)化運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)管控,設(shè)備管理員、運(yùn)輸技術(shù)員共同對運(yùn)輸車輛、氣瓶/槽車等運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行日常技術(shù)運(yùn)維、定期檢測,檢查運(yùn)輸設(shè)備的密封性能、壓力/溫度控制系統(tǒng)、安全附件等技術(shù)性能,確保運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)完好、符合安全標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁不合格設(shè)備投入運(yùn)輸;二是優(yōu)化運(yùn)輸技術(shù)管控流程,運(yùn)輸技術(shù)員結(jié)合運(yùn)輸距離、路況、天氣等情況,優(yōu)化運(yùn)輸路線,采用智能化跟蹤監(jiān)測技術(shù),實(shí)時監(jiān)測運(yùn)輸車輛位置、運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、氫氣泄漏情況,駕駛員、押運(yùn)員嚴(yán)格按照運(yùn)輸技術(shù)規(guī)范操作,做好運(yùn)輸過程中的檢查和記錄,安全員利用遠(yuǎn)程技術(shù)監(jiān)測工具,實(shí)時監(jiān)管運(yùn)輸環(huán)節(jié)安全技術(shù)情況,強(qiáng)化運(yùn)輸環(huán)節(jié)與儲存、加注環(huán)節(jié)的技術(shù)協(xié)同銜接,確保運(yùn)輸全程本質(zhì)安全可控。

6. 加注/應(yīng)用環(huán)節(jié):精準(zhǔn)管控技術(shù),防范末端安全風(fēng)險 

加注/應(yīng)用環(huán)節(jié)是氫能生產(chǎn)全環(huán)節(jié)的末端環(huán)節(jié),核心場景包括加氫站加注、工業(yè)應(yīng)用等,核心風(fēng)險是氫氣泄漏、加注超壓、燃爆,涉及操作工、加注技術(shù)員、安全員、應(yīng)用技術(shù)員等崗位,直接影響終端安全,技術(shù)管控重點(diǎn)聚焦加注技術(shù)、泄漏防控技術(shù)。精細(xì)化技術(shù)管控重點(diǎn)做好2點(diǎn):一是規(guī)范加注技術(shù)操作,操作工、加注技術(shù)員嚴(yán)格按照加注技術(shù)規(guī)范操作,精準(zhǔn)控制加注壓力、流量等參數(shù),采用智能化加注技術(shù),實(shí)現(xiàn)加注過程自動化、精準(zhǔn)化,避免加注超壓、泄漏等風(fēng)險,做好加注記錄;二是強(qiáng)化末端技術(shù)防控,安全員采用高精度氫氣泄漏檢測技術(shù)、可燃?xì)怏w報警技術(shù),實(shí)時排查加注/應(yīng)用現(xiàn)場泄漏隱患,加注技術(shù)員負(fù)責(zé)加注設(shè)備的日常技術(shù)運(yùn)維、檢測校準(zhǔn),應(yīng)用技術(shù)員結(jié)合應(yīng)用場景,優(yōu)化氫能應(yīng)用技術(shù)方案,防范應(yīng)用過程中的安全風(fēng)險,明確各崗位協(xié)同技術(shù)責(zé)任,做好加注/應(yīng)用環(huán)節(jié)與運(yùn)輸、儲存環(huán)節(jié)的技術(shù)銜接,確保末端環(huán)節(jié)本質(zhì)安全可控,減少安全事故發(fā)生。


(三)4大本質(zhì)安全技術(shù)支撐體系:強(qiáng)化保障,推動全環(huán)節(jié)本質(zhì)安全提升

依托HSE安全管理體系,搭建4大本質(zhì)安全技術(shù)支撐體系,貼合氫能生產(chǎn)全環(huán)節(jié)技術(shù)特性和多崗位技術(shù)需求,融入氫能專屬安全技術(shù),為本質(zhì)安全提升和系統(tǒng)化技術(shù)架構(gòu)落地提供全方位技術(shù)保障,結(jié)合賽為安全相關(guān)咨詢服務(wù),全面提升生產(chǎn)全環(huán)節(jié)本質(zhì)安全水平和技術(shù)管控效能,確保本質(zhì)安全管理工作長效運(yùn)行。

1. 技術(shù)培訓(xùn)體系:分層分類,提升多崗位本質(zhì)安全技術(shù)素養(yǎng) 

結(jié)合賽為安全“Go-RISE安全征程”服務(wù)中的安全生產(chǎn)履職能力技術(shù)提升工具,建立“分層分類、精準(zhǔn)施教、貼合崗位、聚焦本質(zhì)安全”的技術(shù)培訓(xùn)體系,摒棄“一刀切”的培訓(xùn)模式,適配氫能生產(chǎn)全環(huán)節(jié)技術(shù)特性和多崗位技術(shù)差異,重點(diǎn)提升員工本質(zhì)安全技術(shù)能力和技術(shù)操作水平。針對企業(yè)管理層,開展HSE安全管理體系、本質(zhì)安全技術(shù)理念、全流程技術(shù)協(xié)同管控等培訓(xùn),提升管理層的技術(shù)管控和本質(zhì)安全統(tǒng)籌能力;針對技術(shù)崗(技術(shù)員、工藝工程師等),開展氫能專屬生產(chǎn)工藝技術(shù)、安全防控技術(shù)、隱患排查技術(shù)等專業(yè)培訓(xùn),提升技術(shù)研發(fā)、技術(shù)優(yōu)化和技術(shù)指導(dǎo)能力;針對一線作業(yè)崗位,結(jié)合不同崗位技術(shù)需求,開展生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)范、本質(zhì)安全防控技術(shù)、泄漏檢測技術(shù)、應(yīng)急處置技術(shù)等針對性培訓(xùn),采用“現(xiàn)場技術(shù)實(shí)操、案例技術(shù)分析、技術(shù)模擬演練”等方式,提升培訓(xùn)的針對性和實(shí)用性,重點(diǎn)強(qiáng)化操作工技術(shù)操作規(guī)范性、安全員安全檢測技術(shù)能力,確保每個崗位員工熟練掌握本崗位生產(chǎn)技術(shù)、本質(zhì)安全防控技術(shù),杜絕違規(guī)操作,提升技術(shù)履職能力,實(shí)現(xiàn)“培訓(xùn)—考核—上崗—提效”閉環(huán)管理。

2. 隱患排查技術(shù)體系:智能賦能,提升隱患技術(shù)處置效能 

依托HSE安全管理體系“持續(xù)改進(jìn)”的核心要求,結(jié)合賽為安全雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)技術(shù)服務(wù),建立“全員參與、智能監(jiān)測、分級管控、閉環(huán)治理、全環(huán)節(jié)協(xié)同”的隱患排查技術(shù)體系,融入氫能專屬隱患排查技術(shù),覆蓋生產(chǎn)全環(huán)節(jié)、多崗位,提升隱患技術(shù)排查處置效能,為本質(zhì)安全提升掃清技術(shù)障礙。明確各環(huán)節(jié)、各崗位的隱患技術(shù)排查職責(zé)、排查頻次和技術(shù)要求,鼓勵員工主動利用專業(yè)技術(shù)工具上報技術(shù)隱患;搭建智能化隱患排查技術(shù)平臺,融入氫氣泄漏檢測、設(shè)備運(yùn)行監(jiān)測、工藝參數(shù)預(yù)警等專屬技術(shù),實(shí)現(xiàn)隱患的智能化、自動化排查,實(shí)時發(fā)出預(yù)警信息;對排查出的隱患,按照風(fēng)險等級和技術(shù)難度劃分,實(shí)行“分級管控”,明確技術(shù)治理責(zé)任人和治理時限,區(qū)分技術(shù)崗、作業(yè)崗、監(jiān)管崗的治理責(zé)任,優(yōu)先處置高風(fēng)險技術(shù)隱患,提升隱患技術(shù)處置效率;建立隱患排查技術(shù)臺賬和效能統(tǒng)計機(jī)制,詳細(xì)記錄隱患的排查時間、環(huán)節(jié)、技術(shù)類型、治理技術(shù)措施、治理結(jié)果、責(zé)任崗位、處置時長等信息,確保隱患“排查—預(yù)警—治理—驗(yàn)收—銷號”全程技術(shù)閉環(huán),同時分析隱患產(chǎn)生的技術(shù)原因,優(yōu)化技術(shù)管控措施,提升隱患防控技術(shù)效能。

3. 應(yīng)急技術(shù)處置體系:專業(yè)賦能,提升應(yīng)急本質(zhì)安全效能 

結(jié)合賽為安全應(yīng)急管理咨詢技術(shù)服務(wù),按照《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》《氫能安全規(guī)程》要求,建立完善的應(yīng)急技術(shù)處置體系,貼合氫能生產(chǎn)多場景、多環(huán)節(jié)事故特點(diǎn)和多崗位應(yīng)急技術(shù)需求,融入氫能專屬應(yīng)急處置技術(shù),提升企業(yè)應(yīng)對突發(fā)安全事故的專業(yè)技術(shù)處置效能,最大限度降低事故損失。一是優(yōu)化應(yīng)急技術(shù)預(yù)案,結(jié)合氫能常見事故(氫氣泄漏、燃爆、窒息、設(shè)備超壓等)場景,結(jié)合不同崗位的應(yīng)急技術(shù)職責(zé),細(xì)化應(yīng)急技術(shù)處置預(yù)案,明確各崗位的應(yīng)急技術(shù)分工、協(xié)同處置技術(shù)流程和技術(shù)目標(biāo),融入泄漏封堵、燃爆撲救、應(yīng)急泄壓等專屬應(yīng)急技術(shù),確保應(yīng)急預(yù)案具有針對性、可操作性;二是加強(qiáng)應(yīng)急技術(shù)裝備儲備,按照應(yīng)急預(yù)案要求,結(jié)合生產(chǎn)全環(huán)節(jié)應(yīng)急技術(shù)需求,配備足夠的氫氣泄漏檢測儀、可燃?xì)怏w報警器、應(yīng)急封堵設(shè)備、低溫防護(hù)裝備、應(yīng)急泄壓裝置等專業(yè)技術(shù)裝備,定期對裝備進(jìn)行技術(shù)檢測、維護(hù)、更新,確保應(yīng)急技術(shù)裝備完好可用,提升應(yīng)急技術(shù)保障效能;三是開展常態(tài)化應(yīng)急技術(shù)演練,結(jié)合不同事故場景,組織各環(huán)節(jié)、各崗位員工開展應(yīng)急技術(shù)演練,重點(diǎn)演練泄漏檢測、封堵、應(yīng)急泄壓等專屬應(yīng)急技術(shù)和多崗位協(xié)同應(yīng)急技術(shù)處置流程,提升員工的應(yīng)急技術(shù)處置技能和協(xié)同配合能力,演練結(jié)束后,及時總結(jié)評估,優(yōu)化應(yīng)急技術(shù)預(yù)案和處置流程,明確各崗位應(yīng)急技術(shù)履職要點(diǎn)和技術(shù)目標(biāo),提升應(yīng)急處置的本質(zhì)安全效能。

4. 信息化技術(shù)管控體系:智能賦能,提升全流程技術(shù)協(xié)同效能 

依托“互聯(lián)網(wǎng)+安全生產(chǎn)”“智慧氫能”理念,結(jié)合賽為安全安全生產(chǎn)信息化技術(shù)應(yīng)用服務(wù),搭建氫能本質(zhì)安全信息化技術(shù)管控平臺,融入氫能專屬智能化技術(shù),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全環(huán)節(jié)技術(shù)管控數(shù)字化、風(fēng)險監(jiān)測智能化、數(shù)據(jù)統(tǒng)計信息化、技術(shù)協(xié)同高效化,適配生產(chǎn)全環(huán)節(jié)多環(huán)節(jié)、多崗位技術(shù)運(yùn)營需求,全面提升本質(zhì)安全技術(shù)管控效能。將制氫、提純、壓縮、儲存、運(yùn)輸、加注等生產(chǎn)全環(huán)節(jié)的工藝技術(shù)參數(shù)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、隱患排查情況、技術(shù)操作記錄等全流程信息,各環(huán)節(jié)、各崗位的技術(shù)履職記錄、培訓(xùn)記錄、效能統(tǒng)計等,全部錄入信息化技術(shù)平臺,實(shí)現(xiàn)信息共享、全程可追溯;通過信息化平臺,融入智能化監(jiān)測技術(shù)、大數(shù)據(jù)分析技術(shù),對全流程各環(huán)節(jié)的技術(shù)風(fēng)險點(diǎn)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、工藝參數(shù)變化、氫氣泄漏情況進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測、智能預(yù)警,及時發(fā)現(xiàn)技術(shù)異常情況,發(fā)出預(yù)警信息,提醒相關(guān)環(huán)節(jié)、相關(guān)崗位人員及時處置;利用信息化平臺,開展技術(shù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析,精準(zhǔn)掌握本質(zhì)安全技術(shù)落實(shí)情況、各環(huán)節(jié)技術(shù)管控效能和各崗位技術(shù)履職情況,找出技術(shù)短板和管理薄弱環(huán)節(jié),優(yōu)化技術(shù)管控流程和本質(zhì)安全技術(shù)措施,推動HSE安全管理體系與生產(chǎn)技術(shù)深度融合,全面提升生產(chǎn)全環(huán)節(jié)本質(zhì)安全水平和技術(shù)協(xié)同效能。


四、優(yōu)良實(shí)踐成效與經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

賽為安全某氫能新能源行業(yè)合作單位(大型國有氫能生產(chǎn)及應(yīng)用企業(yè)),通過搭建上述生產(chǎn)全環(huán)節(jié)系統(tǒng)化技術(shù)架構(gòu),落地本質(zhì)安全提升方案,嚴(yán)格遵循ISO 45001安全管理體系和《大中型企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系要求》(GB/T 33000—2025)、《氫能安全規(guī)程》等標(biāo)準(zhǔn)要求,深度融合賽為安全相關(guān)咨詢服務(wù)和氫能專屬安全技術(shù),契合氫能新能源行業(yè)本質(zhì)安全提升需求,取得了顯著的本質(zhì)安全和技術(shù)管控成效。

本質(zhì)安全水平大幅提升,近3年未發(fā)生一般及以上安全事故,輕微事故發(fā)生率較實(shí)施前降低92%,氫氣泄漏隱患排查準(zhǔn)確率達(dá)到100%,隱患技術(shù)處置平均時長縮短75%,順利通過ISO 45001安全管理體系認(rèn)證和氫能行業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化一級企業(yè)評審;技術(shù)管控效能全面提升,生產(chǎn)工藝技術(shù)優(yōu)化率提升30%,設(shè)備技術(shù)完好率達(dá)到99%,氫氣提純純度穩(wěn)定在99.999%以上,生產(chǎn)環(huán)節(jié)技術(shù)協(xié)同效能提升65%,安全管控成本降低22%;多環(huán)節(jié)技術(shù)協(xié)同效能顯著提升,各生產(chǎn)環(huán)節(jié)技術(shù)銜接更加順暢,技術(shù)管控壁壘全面打破,氫氣泄漏、超壓等核心安全風(fēng)險得到有效防控;多崗位技術(shù)履職能力和本質(zhì)安全意識顯著提升,全員技術(shù)培訓(xùn)覆蓋率達(dá)到100%,各崗位員工違規(guī)操作率較實(shí)施前降低96%,形成了“人人懂技術(shù)、事事講安全、時時重本質(zhì)、處處靠技術(shù)、環(huán)節(jié)間強(qiáng)協(xié)同、全鏈保安全”的良好氛圍;HSE安全管理體系與生產(chǎn)技術(shù)深度融合,制度要求與技術(shù)實(shí)操無縫銜接,生產(chǎn)全環(huán)節(jié)技術(shù)管控流程更加規(guī)范,實(shí)現(xiàn)了安全管理從“被動防控”向“主動預(yù)防、本質(zhì)可控”轉(zhuǎn)變,技術(shù)管控從“分散管控”向“系統(tǒng)化、智能化、協(xié)同化”轉(zhuǎn)變;企業(yè)品牌形象大幅提升,成為區(qū)域內(nèi)氫能新能源行業(yè)本質(zhì)安全提升和生產(chǎn)全環(huán)節(jié)系統(tǒng)化技術(shù)架構(gòu)搭建的標(biāo)桿企業(yè),吸引多家同行前來交流學(xué)習(xí)。

總結(jié)該合作單位的優(yōu)良實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),核心有3點(diǎn):一是堅持“合規(guī)為先、本質(zhì)為本”,嚴(yán)格對標(biāo)ISO 45001安全管理體系和氫能行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),緊扣國家法律法規(guī),確保本質(zhì)安全提升方案和系統(tǒng)化技術(shù)架構(gòu)合規(guī)、科學(xué),既覆蓋生產(chǎn)全環(huán)節(jié)合規(guī)技術(shù)需求,也契合本質(zhì)安全提升目標(biāo),依托技術(shù)賦能筑牢安全防線;二是堅持“技術(shù)適配、全鏈協(xié)同”,結(jié)合氫能生產(chǎn)高壓、易燃、易爆的技術(shù)特性和生產(chǎn)全環(huán)節(jié)風(fēng)險特點(diǎn),制定差異化、可操作的本質(zhì)安全技術(shù)防控措施和技術(shù)管控標(biāo)準(zhǔn),摒棄形式化技術(shù)管控,優(yōu)化環(huán)節(jié)間技術(shù)銜接流程,融入氫能專屬安全技術(shù),依托專業(yè)的咨詢服務(wù),推動每一項(xiàng)技術(shù)措施落地見效、賦能本質(zhì)安全;三是堅持“全員參與、技術(shù)賦能、科技賦能”,壓實(shí)生產(chǎn)全流程各環(huán)節(jié)、各崗位的技術(shù)管控責(zé)任,加強(qiáng)分層分類技術(shù)培訓(xùn)教育,提升多崗位技術(shù)履職能力和本質(zhì)安全意識,借助信息化、智能化技術(shù)手段,實(shí)現(xiàn)全流程技術(shù)智能管控,推動本質(zhì)安全水平和技術(shù)管控效能持續(xù)提升。

賽為安全作為業(yè)界享有盛譽(yù)的專業(yè)安全管理咨詢服務(wù)機(jī)構(gòu),咨詢團(tuán)隊(duì)核心骨干成長于跨國石油公司,擅長為企業(yè)量身定制HSE精細(xì)化管理和本質(zhì)安全提升方案,尤其在氫能新能源等高危新能源行業(yè),積累了豐富的本質(zhì)安全技術(shù)架構(gòu)搭建和技術(shù)管控咨詢經(jīng)驗(yàn),注重落地與實(shí)效,能夠幫助企業(yè)快速提升本質(zhì)安全水平和技術(shù)管控效能。其服務(wù)的企事業(yè)單位,是以國企、央企、外資(跨國企業(yè))和行業(yè)龍頭企業(yè)為主,規(guī)模上以大中型企業(yè)為主,在氫能新能源行業(yè)的本質(zhì)安全提升和生產(chǎn)全環(huán)節(jié)系統(tǒng)化技術(shù)架構(gòu)搭建咨詢方面,形成了成熟的解決方案和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。


五、精品問答FAQs

Q1:氫能新能源行業(yè)搭建生產(chǎn)全環(huán)節(jié)系統(tǒng)化技術(shù)架構(gòu),需重點(diǎn)銜接哪些政策標(biāo)準(zhǔn)?

A1:核心銜接3類政策標(biāo)準(zhǔn):一是法律法規(guī),包括《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國可再生能源法》《危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》等;二是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),重點(diǎn)銜接《氫能安全規(guī)程》《加氫站安全技術(shù)規(guī)范》《氫能儲存運(yùn)輸安全技術(shù)規(guī)范》等氫能專屬行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);三是國際及國家標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格遵循ISO 45001安全管理體系“風(fēng)險防控、持續(xù)改進(jìn)”的核心要求和《大中型企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系要求》(GB/T 33000—2025),確保技術(shù)架構(gòu)適配生產(chǎn)全環(huán)節(jié)本質(zhì)安全提升需求和多崗位技術(shù)履職要求,同時需銜接當(dāng)?shù)貞?yīng)急管理部門、能源主管部門的具體技術(shù)監(jiān)管要求。


Q2:氫能生產(chǎn)全環(huán)節(jié)多崗位運(yùn)營中,如何推動HSE安全管理體系與本質(zhì)安全提升、系統(tǒng)化技術(shù)架構(gòu)深度融合?

A2:關(guān)鍵做好3點(diǎn):一是將HSE安全管理體系要素融入企業(yè)本質(zhì)安全技術(shù)管控手冊,結(jié)合氫能生產(chǎn)全環(huán)節(jié)技術(shù)特性和多崗位技術(shù)差異,明確體系要求在各環(huán)節(jié)、各崗位的技術(shù)落地流程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和本質(zhì)安全目標(biāo),兼顧安全管控與技術(shù)賦能需求;二是依托HSE安全管理體系的風(fēng)險辨識、隱患治理等要求,優(yōu)化生產(chǎn)全環(huán)節(jié)精細(xì)化技術(shù)管控措施,完善多環(huán)節(jié)技術(shù)協(xié)同銜接機(jī)制、多崗位技術(shù)協(xié)同管控機(jī)制和技術(shù)考核機(jī)制,將體系要求轉(zhuǎn)化為具體的本質(zhì)安全技術(shù)措施,提升隱患技術(shù)排查處置、崗位技術(shù)履職和環(huán)節(jié)技術(shù)協(xié)同效能;三是將體系審核與本質(zhì)安全技術(shù)評估、技術(shù)管控效能評估結(jié)合,按環(huán)節(jié)、按崗位制定技術(shù)考核指標(biāo),定期開展HSE管理體系審核和技術(shù)評估,排查全流程多環(huán)節(jié)技術(shù)管控中的薄弱環(huán)節(jié)和本質(zhì)安全短板,持續(xù)優(yōu)化技術(shù)架構(gòu)和技術(shù)管控措施,可借助賽為安全QHSE管理體系建設(shè)項(xiàng)目提供專業(yè)技術(shù)支撐。


Q3:氫能新能源行業(yè)落地本質(zhì)安全提升方案,如何解決生產(chǎn)全環(huán)節(jié)技術(shù)管控脫節(jié)、多崗位協(xié)同技術(shù)不足的問題?

A3:可通過“技術(shù)架構(gòu)優(yōu)化+崗位技術(shù)適配+協(xié)同技術(shù)考核+科技賦能”四維發(fā)力:一是優(yōu)化生產(chǎn)全環(huán)節(jié)系統(tǒng)化技術(shù)架構(gòu),梳理各環(huán)節(jié)技術(shù)管控節(jié)點(diǎn),明確各環(huán)節(jié)技術(shù)銜接標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)協(xié)同流程,打破技術(shù)管控壁壘,推動制氫、提純、壓縮等各環(huán)節(jié)技術(shù)協(xié)同聯(lián)動;二是制定各環(huán)節(jié)、各崗位差異化本質(zhì)安全技術(shù)管控措施和技術(shù)目標(biāo),明確崗位間協(xié)同技術(shù)職責(zé),避免“一刀切”,強(qiáng)化技術(shù)員、操作工、安全員等關(guān)鍵崗位的協(xié)同技術(shù)配合,明確技術(shù)指導(dǎo)、操作執(zhí)行、安全監(jiān)管的協(xié)同流程;三是完善多環(huán)節(jié)、多崗位協(xié)同技術(shù)考核機(jī)制,將環(huán)節(jié)技術(shù)銜接效果、協(xié)同技術(shù)管控效果、本質(zhì)安全技術(shù)落實(shí)情況納入考核,倒逼各環(huán)節(jié)、各崗位履行技術(shù)責(zé)任、協(xié)同配合;四是借助信息化技術(shù)管控平臺,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全環(huán)節(jié)技術(shù)信息共享、多崗位技術(shù)協(xié)同聯(lián)動,實(shí)時監(jiān)管各環(huán)節(jié)、各崗位技術(shù)履職情況和環(huán)節(jié)技術(shù)銜接情況,及時發(fā)現(xiàn)并解決技術(shù)管控脫節(jié)問題,同時融入智能化監(jiān)測技術(shù),提升協(xié)同技術(shù)管控效能,樹立環(huán)節(jié)、崗位技術(shù)標(biāo)桿,發(fā)揮示范引領(lǐng)作用。



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