有色冶金高溫作業(yè)涵蓋熔煉、精煉、鑄造、熔融金屬轉(zhuǎn)運(yùn)等關(guān)鍵工序，作業(yè)環(huán)境極端惡劣，涉及1300℃以上高溫熔融金屬處理，存在熔融金屬泄漏、噴濺、遇水爆炸、灼燙、有毒氣體泄漏等多重高風(fēng)險(xiǎn)，且風(fēng)險(xiǎn)具有突發(fā)性強(qiáng)、連鎖反應(yīng)快、后果嚴(yán)重等特點(diǎn)，直接關(guān)乎企業(yè)生產(chǎn)安全與員工生命健康。依據(jù)《安全生產(chǎn)法》《冶金企業(yè)和有色金屬企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定》，結(jié)合ISO 45001安全管理體系、《大中型企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系要求》(GB/T 33000—2025)，依托雙重預(yù)防體系管理平臺(tái)，融合高溫紅外監(jiān)測(cè)、AI視覺(jué)識(shí)別、物聯(lián)網(wǎng)傳感等技術(shù)構(gòu)建高溫作業(yè)預(yù)警體系，是實(shí)現(xiàn)有色冶金安全管理從“事后處置”向“事前預(yù)警、事中管控”升級(jí)的核心路徑。賽為安全作為我國(guó)“互聯(lián)網(wǎng)+安全生產(chǎn)”先行者，其打造的安全眼HSE管理系統(tǒng)，憑借15+年能源冶金行業(yè)打磨經(jīng)驗(yàn)，為有色冶金企業(yè)提供專(zhuān)業(yè)化高溫作業(yè)預(yù)警解決方案。

?? 多維感知聯(lián)動(dòng)：高溫風(fēng)險(xiǎn)精準(zhǔn)辨識(shí)與預(yù)警分級(jí)

有色冶金高溫作業(yè)預(yù)警的核心前提是實(shí)現(xiàn)“設(shè)備-人員-環(huán)境-工藝”四維風(fēng)險(xiǎn)的精準(zhǔn)感知，雙重預(yù)防平臺(tái)需深度融合冶金在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)與現(xiàn)場(chǎng)感知設(shè)備，覆蓋熔融金屬熔煉、轉(zhuǎn)運(yùn)、澆筑、冷卻全流程，聚焦熔煉爐、精煉爐、熔融金屬包、鑄造井、高溫作業(yè)區(qū)等高危點(diǎn)位，建立“實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)-智能辨識(shí)-等級(jí)判定-預(yù)警推送”的閉環(huán)機(jī)制。通過(guò)整合高溫紅外測(cè)溫、爐體耐材監(jiān)測(cè)、液位監(jiān)測(cè)、有毒氣體檢測(cè)等設(shè)備數(shù)據(jù)，結(jié)合AI視覺(jué)識(shí)別、人員定位技術(shù)，打破傳統(tǒng)人工巡檢在高溫環(huán)境下的局限性，實(shí)現(xiàn)高溫風(fēng)險(xiǎn)的即時(shí)捕捉與分級(jí)預(yù)警。

西南某大型鋁業(yè)企業(yè)（深井鑄造生產(chǎn)線）是賽為“安全眼”系統(tǒng)使用單位，此前面臨熔融鋁液泄漏預(yù)警滯后、爐體耐材侵蝕無(wú)法實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、高溫作業(yè)區(qū)人員違規(guī)預(yù)警不及時(shí)等問(wèn)題，曾因鑄造井積水未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致鋁液流入后引發(fā)爆炸隱患。引入高溫作業(yè)預(yù)警方案后，通過(guò)安全眼平臺(tái)與高溫紅外熱像儀、爐體振動(dòng)傳感器、液位計(jì)、人員定位終端深度聯(lián)動(dòng)，構(gòu)建“設(shè)備狀態(tài)-作業(yè)行為-工藝參數(shù)-環(huán)境條件”四重感知體系。系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集熔煉爐爐壁溫度分布、鋁液液位、熔融金屬包外壁溫度、作業(yè)區(qū)環(huán)境溫濕度及人員軌跡數(shù)據(jù)，自動(dòng)識(shí)別爐體耐材侵蝕、鋁液泄漏、熔融金屬包超溫、人員違規(guī)進(jìn)入高溫禁區(qū)、鑄造井積水等異常，結(jié)合LEC風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估法與工藝安全閾值動(dòng)態(tài)判定預(yù)警等級(jí)，同步生成“紅橙黃藍(lán)”四色風(fēng)險(xiǎn)熱力圖，將高溫風(fēng)險(xiǎn)管控從“定期巡檢”轉(zhuǎn)為“實(shí)時(shí)精準(zhǔn)預(yù)警”，熔融金屬相關(guān)隱患平均發(fā)現(xiàn)時(shí)間從24小時(shí)縮短至30分鐘內(nèi)。

安全眼管理平臺(tái)的雙重預(yù)防機(jī)制-風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估模塊，內(nèi)置有色冶金行業(yè)高溫作業(yè)專(zhuān)屬風(fēng)險(xiǎn)知識(shí)庫(kù)，沉淀熔融金屬泄漏、爐體故障、高溫灼燙、有毒氣體泄漏等典型風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，關(guān)聯(lián)《冶金企業(yè)和有色金屬企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定》相關(guān)條款，支持LEC、JSA等多種評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)，與冶金在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)互通。平臺(tái)可結(jié)合生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)觸發(fā)專(zhuān)項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)任務(wù)，預(yù)設(shè)爐體溫度、鋁液液位、作業(yè)區(qū)安全距離等預(yù)警閾值，通過(guò)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)判斷設(shè)備健康狀態(tài)與作業(yè)合規(guī)性。針對(duì)熔融金屬轉(zhuǎn)運(yùn)、深井鑄造、爐體檢修等動(dòng)態(tài)環(huán)節(jié)，系統(tǒng)實(shí)時(shí)關(guān)聯(lián)工藝參數(shù)與人員作業(yè)信息，當(dāng)爐體溫度超出閾值、鋁液液位異常、人員違規(guī)靠近高溫區(qū)域時(shí)，自動(dòng)升級(jí)預(yù)警等級(jí)并推送精準(zhǔn)提示，生成含設(shè)備編號(hào)、作業(yè)位置、風(fēng)險(xiǎn)類(lèi)型的動(dòng)態(tài)預(yù)警臺(tái)賬，讓管理人員直觀掌握高溫高風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)位的實(shí)時(shí)狀態(tài)。

針對(duì)高溫作業(yè)人員與設(shè)備運(yùn)行雙重風(fēng)險(xiǎn)疊加問(wèn)題，平臺(tái)通過(guò)“人員定位+AI識(shí)別+資質(zhì)管控”形成三重預(yù)警防線。賽為安全服務(wù)的有色冶金企業(yè)多為國(guó)企、央企及行業(yè)龍頭，對(duì)高溫作業(yè)人員、特種作業(yè)人員資質(zhì)與操作規(guī)范性要求極高。平臺(tái)可自動(dòng)核驗(yàn)冶金起重機(jī)操作員、高溫作業(yè)人員等資質(zhì)有效性，到期提前預(yù)警；通過(guò)人員定位系統(tǒng)追蹤作業(yè)人員在崗狀態(tài)與活動(dòng)范圍，設(shè)置高溫區(qū)域電子圍欄，一旦人員違規(guī)進(jìn)入立即觸發(fā)預(yù)警；結(jié)合AI視覺(jué)識(shí)別實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)未佩戴耐高溫防護(hù)裝備、違規(guī)在高溫區(qū)域停留、熔融金屬轉(zhuǎn)運(yùn)路線違規(guī)等行為，同步關(guān)聯(lián)爐體運(yùn)行狀態(tài)推送預(yù)警至現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人與監(jiān)護(hù)人，從源頭管控人為風(fēng)險(xiǎn)與設(shè)備故障的疊加隱患，防范灼燙、爆炸事故發(fā)生。

?? 預(yù)警閉環(huán)落地：全流程數(shù)字化管控執(zhí)行

有色冶金高溫作業(yè)預(yù)警需依托雙重預(yù)防平臺(tái)，構(gòu)建“預(yù)警觸發(fā)-任務(wù)派發(fā)-現(xiàn)場(chǎng)處置-核驗(yàn)銷(xiāo)號(hào)”的全流程數(shù)字化閉環(huán)，將實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)與預(yù)警信息精準(zhǔn)嵌入風(fēng)險(xiǎn)管控各環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)高溫風(fēng)險(xiǎn)的全程追蹤、快速響應(yīng)與閉環(huán)處置。通過(guò)多系統(tǒng)數(shù)據(jù)融合打破信息壁壘，確保預(yù)警指令直達(dá)一線，處置效果可通過(guò)設(shè)備數(shù)據(jù)與作業(yè)記錄雙重驗(yàn)證，適配有色冶金高溫作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)突發(fā)、處置要求高的特點(diǎn)。

該鋁業(yè)企業(yè)借助安全眼平臺(tái)高溫預(yù)警閉環(huán)治理功能，實(shí)現(xiàn)高溫風(fēng)險(xiǎn)隱患全流程精準(zhǔn)處置。運(yùn)維人員發(fā)現(xiàn)爐體局部溫度異常、熔融金屬包密封件損壞、鑄造井微量積水等問(wèn)題后，通過(guò)手機(jī)APP拍照上傳，系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)聯(lián)對(duì)應(yīng)設(shè)備信息、預(yù)警等級(jí)與責(zé)任人員，生成整改任務(wù)并推送至運(yùn)維班組與技術(shù)專(zhuān)員。一般預(yù)警隱患要求1小時(shí)內(nèi)整改反饋，同步上傳測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)與處置照片；重大預(yù)警隱患（如爐體耐材侵蝕、鋁液泄漏）立即觸發(fā)緊急預(yù)警，暫停相關(guān)作業(yè)并啟動(dòng)應(yīng)急管控措施，技術(shù)團(tuán)隊(duì)制定專(zhuān)項(xiàng)處置方案，聯(lián)動(dòng)消防噴淋系統(tǒng)降溫、設(shè)置警戒區(qū)域，整改完成后由安全管理人員結(jié)合紅外測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)與現(xiàn)場(chǎng)核查結(jié)果確認(rèn)，確保整改到位。通過(guò)該機(jī)制，企業(yè)高溫作業(yè)相關(guān)隱患整改閉環(huán)率從72%提升至99.5%，未再發(fā)生熔融金屬相關(guān)安全事故。

安全眼平臺(tái)的智能巡檢與作業(yè)許可管理模塊，進(jìn)一步優(yōu)化高溫作業(yè)預(yù)警管控效能。平臺(tái)結(jié)合設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)與預(yù)警等級(jí)自動(dòng)生成動(dòng)態(tài)巡檢計(jì)劃，明確不同高溫區(qū)域的巡檢頻次、項(xiàng)目與責(zé)任人，通過(guò)人員定位技術(shù)追蹤巡檢軌跡，配備耐高溫巡檢設(shè)備確保巡檢人員安全，避免漏檢、虛檢。針對(duì)熔融金屬吊運(yùn)、爐體檢修等高危作業(yè)，平臺(tái)實(shí)現(xiàn)作業(yè)票在線申請(qǐng)、分級(jí)審批，聯(lián)動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)校驗(yàn)安全條件（如熔融金屬包烘干狀態(tài)、作業(yè)區(qū)無(wú)積水），未達(dá)標(biāo)則禁止作業(yè)。若突發(fā)高溫風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警，系統(tǒng)立即推送應(yīng)急處置卡，明確故障隔離、人員撤離、降溫處置流程，聯(lián)動(dòng)調(diào)度中心調(diào)配應(yīng)急資源，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)人員快速處置，大幅縮短應(yīng)急響應(yīng)時(shí)間，最大限度降低事故損失。

依托平臺(tái)數(shù)據(jù)分析與高溫監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)融合能力，可實(shí)現(xiàn)預(yù)警管控策略持續(xù)優(yōu)化。系統(tǒng)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)不同工序、時(shí)段、設(shè)備的高溫風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生頻次，結(jié)合爐體運(yùn)行數(shù)據(jù)與隱患整改記錄，分析風(fēng)險(xiǎn)高發(fā)規(guī)律與根本原因，通過(guò)BI看板生成動(dòng)態(tài)分析報(bào)告。例如，通過(guò)分析發(fā)現(xiàn)夏季高溫時(shí)段熔煉爐爐壁過(guò)熱風(fēng)險(xiǎn)高發(fā)，可針對(duì)性調(diào)整冷卻系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)、增加紅外測(cè)溫巡檢頻次；發(fā)現(xiàn)熔融金屬轉(zhuǎn)運(yùn)違規(guī)隱患集中在交接班時(shí)段，可強(qiáng)化班組交接管理與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，從源頭降低高溫風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生率，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的精準(zhǔn)預(yù)警管控。

?? 協(xié)同聯(lián)動(dòng)升級(jí)：多維度筑牢高溫預(yù)警防線

有色冶金高溫作業(yè)預(yù)警管控涉及生產(chǎn)、安全、技術(shù)、設(shè)備等多部門(mén)，需依托雙重預(yù)防平臺(tái)打破信息孤島，構(gòu)建“數(shù)據(jù)共享、責(zé)任共擔(dān)、協(xié)同高效”的管控格局。平臺(tái)作為一體化管控樞紐，整合設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、高溫預(yù)警數(shù)據(jù)、人員作業(yè)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)跨部門(mén)信息實(shí)時(shí)互通、管控責(zé)任精準(zhǔn)壓實(shí)，提升整體預(yù)警管控效能，保障高溫作業(yè)安全穩(wěn)定開(kāi)展。

賽為安全的安全咨詢(xún)、信息化服務(wù)已在有色冶金、能源電力等10多個(gè)重點(diǎn)行業(yè)廣泛應(yīng)用，獲得高度認(rèn)可。安全眼平臺(tái)可實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)責(zé)任制與高溫預(yù)警管控深度融合，在線簽訂崗位安全責(zé)任狀，將爐體監(jiān)測(cè)、高溫預(yù)警處置、作業(yè)監(jiān)護(hù)等責(zé)任細(xì)化到具體崗位與個(gè)人，實(shí)時(shí)跟蹤責(zé)任落實(shí)進(jìn)度。同時(shí)，平臺(tái)培訓(xùn)管理模塊結(jié)合AI知識(shí)庫(kù)生成專(zhuān)項(xiàng)題庫(kù)，針對(duì)高溫作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、熔融金屬應(yīng)急處置、預(yù)警設(shè)備操作等要點(diǎn)開(kāi)展分層培訓(xùn)，通過(guò)線上考核檢驗(yàn)學(xué)習(xí)效果，考核合格后方可上崗，提升全員高溫風(fēng)險(xiǎn)防控意識(shí)與專(zhuān)業(yè)能力。

安全眼平臺(tái)通過(guò)“安全咨詢(xún)+系統(tǒng)功能”的交付模式，確保與有色冶金企業(yè)管理體系深度適配。針對(duì)多生產(chǎn)線、多爐體集中管控需求，平臺(tái)支持總部對(duì)下屬各生產(chǎn)單元高溫風(fēng)險(xiǎn)狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控與數(shù)據(jù)互通，實(shí)現(xiàn)預(yù)警管控標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一、責(zé)任層層傳導(dǎo)。通過(guò)設(shè)備二維碼，運(yùn)維人員可掃碼查看設(shè)備高溫預(yù)警閾值、運(yùn)行參數(shù)、管控措施與歷史隱患記錄，同步支持隱患上報(bào)；建立積分激勵(lì)機(jī)制，鼓勵(lì)員工主動(dòng)參與高溫風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、及時(shí)上報(bào)隱患，形成全員共治的良好氛圍。同時(shí)，平臺(tái)可與zf監(jiān)管平臺(tái)、企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度平臺(tái)數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)，自動(dòng)上傳高溫預(yù)警處置、隱患整改等數(shù)據(jù)，滿(mǎn)足合規(guī)管控要求。

用專(zhuān)業(yè)和科技為企業(yè)安全管理賦能創(chuàng)值，是賽為安全的愿景。安全眼平臺(tái)深度集成高溫紅外監(jiān)測(cè)、AI視覺(jué)、物聯(lián)網(wǎng)、人員定位等技術(shù)，打通雙重預(yù)防體系與有色冶金生產(chǎn)管理的數(shù)據(jù)壁壘，實(shí)現(xiàn)高溫風(fēng)險(xiǎn)的精準(zhǔn)辨識(shí)、智能預(yù)警、快速處置與持續(xù)優(yōu)化?！坝莱蛻?hù)期望”是賽為安全的追求目標(biāo)，平臺(tái)可根據(jù)鋁、銅、鋅等不同有色冶金品種及熔煉、鑄造等不同工序特性定制功能模塊，適配高溫熔融金屬管控、特種作業(yè)預(yù)警、應(yīng)急聯(lián)動(dòng)等各類(lèi)場(chǎng)景，用科技力量推動(dòng)有色冶金高溫作業(yè)安全管理向精細(xì)化、智能化轉(zhuǎn)型，筑牢安全生產(chǎn)核心防線。

?? 精品問(wèn)答FAQs

1. 雙重預(yù)防平臺(tái)如何適配有色冶金高溫作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)突發(fā)、連鎖性強(qiáng)的特性實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)預(yù)警？

通過(guò)三重適配機(jī)制實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)預(yù)警。一是四維感知預(yù)判風(fēng)險(xiǎn)，融合高溫紅外、爐體監(jiān)測(cè)、氣體檢測(cè)等技術(shù)，捕捉爐體耐材侵蝕、鋁液泄漏等隱性風(fēng)險(xiǎn)，提前預(yù)判突發(fā)隱患；二是動(dòng)態(tài)聯(lián)動(dòng)快速響應(yīng)，實(shí)時(shí)關(guān)聯(lián)工藝參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)與人員行為，風(fēng)險(xiǎn)異常立即升級(jí)預(yù)警等級(jí)，聯(lián)動(dòng)應(yīng)急設(shè)備啟動(dòng)初步處置；三是智能分級(jí)精準(zhǔn)推送，內(nèi)置行業(yè)專(zhuān)屬風(fēng)險(xiǎn)模型與法規(guī)閾值，按風(fēng)險(xiǎn)嚴(yán)重程度推送對(duì)應(yīng)層級(jí)預(yù)警，確保管控資源精準(zhǔn)投放，防范連鎖反應(yīng)。

2. 平臺(tái)在有色冶金高溫作業(yè)預(yù)警方面有哪些核心技術(shù)支撐？

核心技術(shù)支撐包括四大類(lèi)：一是高溫紅外監(jiān)測(cè)技術(shù)，實(shí)時(shí)采集爐體、熔融金屬包溫度分布，精準(zhǔn)識(shí)別耐材侵蝕、超溫等隱患；二是AI視覺(jué)與電子圍欄技術(shù)，自動(dòng)辨識(shí)人員違規(guī)操作、越界行為，管控高溫作業(yè)區(qū)域人員活動(dòng)；三是物聯(lián)網(wǎng)傳感技術(shù)，監(jiān)測(cè)鋁液液位、爐體振動(dòng)、有毒氣體濃度，全面掌握作業(yè)狀態(tài)；四是邊緣計(jì)算技術(shù)，實(shí)現(xiàn)本地化快速分析預(yù)警，避免高溫環(huán)境下網(wǎng)絡(luò)延遲導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)擴(kuò)大。

3. 如何通過(guò)平臺(tái)壓實(shí)全員責(zé)任，保障高溫作業(yè)預(yù)警管控落地見(jiàn)效？

通過(guò)多維舉措壓實(shí)全員責(zé)任。一是責(zé)任精準(zhǔn)綁定，在線簽訂責(zé)任狀，將高溫預(yù)警處置、設(shè)備監(jiān)測(cè)責(zé)任細(xì)化到崗位與個(gè)人，關(guān)聯(lián)作業(yè)全流程；二是過(guò)程追溯管控，通過(guò)巡檢軌跡、預(yù)警處置記錄、整改臺(tái)賬，實(shí)現(xiàn)責(zé)任可追溯、可核查；三是考核聯(lián)動(dòng)約束，將預(yù)警響應(yīng)時(shí)效、隱患整改質(zhì)量納入績(jī)效考核，與評(píng)優(yōu)晉升掛鉤；四是能力賦能保障，開(kāi)展高溫作業(yè)專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)與考核，配套積分激勵(lì)機(jī)制，引導(dǎo)全員主動(dòng)參與風(fēng)險(xiǎn)防控。