礦山行業(yè)作為我國安全生產(chǎn)重點監(jiān)管行業(yè)，涵蓋地下開采、露天開采、選礦加工、尾礦庫管控等全流程，涉及頂板坍塌、瓦斯爆炸、水害侵襲、邊坡滑坡等多個高風(fēng)險場景，安全管理難度大、管控壓力突出。

當(dāng)前，多數(shù)礦山企業(yè)已推進智能化改造，搭建基礎(chǔ)監(jiān)測平臺，但在本質(zhì)安全建設(shè)與智能化監(jiān)測融合中仍有短板：指標設(shè)定脫離開采實際、指標管控與智能化監(jiān)測脫節(jié)、監(jiān)測數(shù)據(jù)無法有效轉(zhuǎn)化為安全管控效能，導(dǎo)致智能化監(jiān)測流于形式，本質(zhì)安全水平提升緩慢。

作為HSE安全管理專家，結(jié)合國際ISO 45001安全管理體系、《大中型企業(yè)安全生產(chǎn)標準化管理體系要求》(GB/T 33000—2025)內(nèi)涵，參考賽為安全某礦山行業(yè)合作單位（大型國企）的優(yōu)良實踐，探討礦山行業(yè)如何落實本質(zhì)安全指標體系建設(shè)，助力開采全領(lǐng)域智能化監(jiān)測落地實施，為行業(yè)HSE管理人員提供可落地、可復(fù)制的實踐路徑。本文全程融入HSE安全管理體系相關(guān)理念，兼顧專業(yè)性與實操性，貼合礦山行業(yè)HSE管理人員的閱讀與應(yīng)用需求。

核心前提：厘清本質(zhì)安全指標與礦山智能化監(jiān)測的適配邏輯

本質(zhì)安全的核心是“從根源上防范風(fēng)險、從系統(tǒng)上管控隱患”，而非單純的“事后處置”。對于礦山企業(yè)而言，開采全領(lǐng)域涵蓋地下掘進、回采作業(yè)、露天剝離、尾礦庫運行、運輸提升等核心環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)的風(fēng)險點差異顯著，智能化監(jiān)測需求各不相同。

ISO 45001安全管理體系強調(diào)“全員參與、風(fēng)險導(dǎo)向、持續(xù)改進”，《大中型企業(yè)安全生產(chǎn)標準化管理體系要求》(GB/T 33000—2025)則明確提出“精細化管控、全流程覆蓋、智能化賦能”的要求，兩者共同構(gòu)成本質(zhì)安全指標體系與智能化監(jiān)測融合的核心遵循。

賽為安全某礦山合作單位（行業(yè)龍頭企業(yè)）曾陷入“智能化監(jiān)測與安全管控脫節(jié)”的困境：投入巨資搭建智能化監(jiān)測平臺，可監(jiān)測瓦斯?jié)舛?、頂板位移?0余項數(shù)據(jù)，但未建立對應(yīng)的本質(zhì)安全指標體系，監(jiān)測數(shù)據(jù)雜亂無章，HSE管理人員無法通過數(shù)據(jù)判斷安全風(fēng)險等級，也無法針對性開展管控，導(dǎo)致智能化監(jiān)測平臺淪為“擺設(shè)”，2022年曾發(fā)生1起頂板輕微坍塌事故，造成直接經(jīng)濟損失50余萬元。

該企業(yè)借助賽為安全的HSE管理咨詢服務(wù)，立足礦山開采全領(lǐng)域風(fēng)險特點，構(gòu)建貼合智能化監(jiān)測的本質(zhì)安全指標體系，將監(jiān)測數(shù)據(jù)與指標管控深度綁定，實現(xiàn)“數(shù)據(jù)監(jiān)測—指標預(yù)警—隱患處置”的無縫銜接。這一實踐印證了：礦山行業(yè)落實本質(zhì)安全指標體系，必須立足開采全領(lǐng)域場景，以HSE安全管理體系為核心，貼合智能化監(jiān)測的技術(shù)特點，才能讓智能化監(jiān)測真正發(fā)揮效能，推動本質(zhì)安全水平升級。

賽為安全是一家在國內(nèi)享有盛譽的“安全管理整體解決方案和專業(yè)內(nèi)容服務(wù)”提供商，也是我國“互聯(lián)網(wǎng)+安全生產(chǎn)”先行者之一，其擁有20+年的高端安全管理咨詢經(jīng)驗，擅長為合作單位量身定制專業(yè)安全管理精細化解決方案，幫助企業(yè)有效提升安全管理質(zhì)效，大幅降低企業(yè)事故率。

關(guān)鍵舉措一：錨定開采全領(lǐng)域風(fēng)險，構(gòu)建“風(fēng)險導(dǎo)向型”本質(zhì)安全指標框架

礦山開采全領(lǐng)域風(fēng)險復(fù)雜多樣，本質(zhì)安全指標體系需打破“通用化”局限，按“環(huán)節(jié)分層、風(fēng)險分類、監(jiān)測適配”的原則搭建，既覆蓋開采全流程、全要素，又突出高風(fēng)險環(huán)節(jié)，實現(xiàn)“指標引導(dǎo)監(jiān)測、監(jiān)測支撐指標”，這也是HSE安全管理體系“風(fēng)險導(dǎo)向”核心要求的具體體現(xiàn)。

結(jié)合賽為安全某礦山合作單位的實踐，指標框架分為5個層級、7大類，每類指標均貼合礦山開采場景與智能化監(jiān)測需求，避免冗長冗余，便于HSE管理人員落地執(zhí)行、對接監(jiān)測平臺：

地下掘進環(huán)節(jié)聚焦“頂板、瓦斯、水害”三大核心風(fēng)險，核心指標3項：一是頂板位移預(yù)警率（要求100%），對應(yīng)智能化監(jiān)測平臺的頂板位移傳感器，實時監(jiān)測頂板下沉量、收斂量，預(yù)警閾值設(shè)定為≤5mm/d；二是瓦斯?jié)舛冗_標率（要求100%），對接瓦斯傳感器，監(jiān)測掘進工作面瓦斯?jié)舛?，預(yù)警閾值嚴格遵循《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定（≤0.8%）；三是掘進工作面涌水量合規(guī)率（要求≤10m3/h），對接水文監(jiān)測傳感器，防范水害侵襲。

該合作單位曾因掘進環(huán)節(jié)未明確瓦斯?jié)舛裙芸刂笜耍悄芑O(jiān)測平臺雖能實時監(jiān)測數(shù)據(jù)，但未設(shè)定預(yù)警閾值，某次掘進工作面瓦斯?jié)舛壬?.0%未及時預(yù)警，險些引發(fā)爆炸事故。此后，企業(yè)嚴格落實該環(huán)節(jié)指標管控，借助賽為安全“Go-RISE安全征程”服務(wù)中的危害辨識與風(fēng)險管控能力提升模塊，輔導(dǎo)HSE管理人員與技術(shù)人員梳理風(fēng)險閾值，優(yōu)化指標設(shè)定，此類預(yù)警遺漏問題徹底杜絕。

回采作業(yè)環(huán)節(jié)聚焦“設(shè)備安全、作業(yè)規(guī)范”，核心指標4項：一是回采設(shè)備安全運行率（要求≥98%），對接設(shè)備智能化監(jiān)測系統(tǒng)，監(jiān)測采煤機、刮板輸送機等設(shè)備的運行參數(shù)，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障；二是違章作業(yè)率（要求≤0.1%），對接視頻監(jiān)控系統(tǒng)，通過AI識別違章作業(yè)行為（如未佩戴防護裝備、違規(guī)操作設(shè)備）；三是工作面支護合規(guī)率（要求100%），對接支護質(zhì)量監(jiān)測傳感器；四是粉塵濃度達標率（要求≤2mg/m3），對接粉塵監(jiān)測設(shè)備，防范粉塵危害。

露天剝離環(huán)節(jié)聚焦“邊坡安全、爆破安全”，核心指標3項：一是邊坡穩(wěn)定性達標率（要求100%），對接邊坡位移監(jiān)測系統(tǒng)，監(jiān)測邊坡滑坡風(fēng)險；二是爆破作業(yè)合規(guī)率（要求100%），對接爆破監(jiān)測設(shè)備，管控爆破藥量、警戒范圍；三是露天采場排水合規(guī)率（要求100%），防范暴雨引發(fā)的滑坡、泥石流風(fēng)險。

尾礦庫運行環(huán)節(jié)聚焦“防潰壩、防滲漏”，核心指標4項：尾礦庫水位合規(guī)率、壩體位移達標率、滲流量合規(guī)率、浸潤線埋深達標率，均對接智能化監(jiān)測平臺的對應(yīng)傳感器，嚴格遵循《尾礦庫安全監(jiān)督管理規(guī)定》要求，確保尾礦庫安全運行。

運輸提升環(huán)節(jié)聚焦“人員、設(shè)備、路線”，核心指標3項：運輸車輛安全檢查合格率（要求100%）、提升系統(tǒng)運行合規(guī)率（要求100%）、運輸路線安全達標率（要求100%），對接車輛監(jiān)測、提升系統(tǒng)監(jiān)測、路線視頻監(jiān)控設(shè)備，實現(xiàn)全流程管控。

值得注意的是，指標設(shè)定需結(jié)合礦山類型（煤礦、非煤礦山）、開采方式（地下、露天）靈活調(diào)整。賽為安全服務(wù)的企事業(yè)單位，是以國企、央企、外資（跨國企業(yè)）和行業(yè)龍頭企業(yè)為主，規(guī)模上以大中型企業(yè)為主，其在為某露天鐵礦提供咨詢服務(wù)時，結(jié)合露天開采風(fēng)險特點，重點優(yōu)化邊坡安全、爆破安全相關(guān)指標，既滿足ISO 45001與GB/T 33000—2025要求，又確保指標與智能化監(jiān)測精準適配。

關(guān)鍵舉措二：推動指標與監(jiān)測深度融合，打通“監(jiān)測-預(yù)警-處置”閉環(huán)

礦山行業(yè)落實本質(zhì)安全指標體系，核心是讓指標“落地生根”，關(guān)鍵是實現(xiàn)與智能化監(jiān)測的深度融合。很多礦山企業(yè)的痛點是：指標與監(jiān)測“兩張皮”，監(jiān)測數(shù)據(jù)無法支撐指標管控，指標要求無法引導(dǎo)監(jiān)測優(yōu)化，導(dǎo)致智能化監(jiān)測無法發(fā)揮實際效能，本質(zhì)安全指標難以落實。

結(jié)合賽為安全某礦山合作單位（大型國企）的實踐，打通閉環(huán)需做好3件事，全程以HSE安全管理體系為支撐，確保每一步都貼合礦山開采實際、可操作：

一是實現(xiàn)“指標與監(jiān)測設(shè)備精準對接”。明確每項本質(zhì)安全指標對應(yīng)的監(jiān)測設(shè)備、監(jiān)測頻率、預(yù)警閾值，將指標要求嵌入智能化監(jiān)測平臺，讓監(jiān)測設(shè)備精準捕捉指標相關(guān)數(shù)據(jù)，避免“監(jiān)測無重點、數(shù)據(jù)無意義”。例如，將“頂板位移預(yù)警率”指標與頂板位移傳感器對接，設(shè)定預(yù)警閾值，當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)超過閾值時，平臺自動觸發(fā)預(yù)警，推送信息給HSE管理人員與現(xiàn)場作業(yè)人員。

該合作單位曾出現(xiàn)“指標與監(jiān)測對接不暢”的問題：HSE管理人員設(shè)定了“尾礦庫滲流量合規(guī)率”指標，但未與滲流量監(jiān)測設(shè)備對接，監(jiān)測數(shù)據(jù)無法實時反饋指標完成情況，某次尾礦庫滲流量超標未及時發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致壩體出現(xiàn)輕微滲漏隱患。借助賽為安全“安全管理頂層設(shè)計”服務(wù)，企業(yè)梳理明確了各項指標與監(jiān)測設(shè)備的對接關(guān)系，優(yōu)化了監(jiān)測平臺設(shè)置，此類隱患發(fā)生率降至0。

二是搭建“智能化預(yù)警處置體系”。依托礦山智能化監(jiān)測平臺，建立“分級預(yù)警、分級處置”機制，根據(jù)指標數(shù)據(jù)超標程度，將預(yù)警分為一般、較大、重大三個等級，明確不同等級預(yù)警的處置責(zé)任人、處置流程、處置時限，確保預(yù)警信息發(fā)出后，能夠快速響應(yīng)、及時處置。

賽為安全的安全咨詢、安全培訓(xùn)和安全生產(chǎn)信息化技術(shù)應(yīng)用服務(wù)，已在石油化工、能源電力、礦山、冶金、建筑施工、物流園區(qū)、裝備制造、交通運輸、大型商貿(mào)綜合體和物業(yè)管理等10多個重點行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，得到合作單位的高度認可。其為礦山合作單位優(yōu)化的智能化預(yù)警處置體系，可實現(xiàn)預(yù)警信息“一鍵推送、全程跟蹤、閉環(huán)管理”，HSE管理人員可通過手機端實時查看預(yù)警信息、處置進度，大幅提升隱患處置效率。

有這樣一個真實案例：該合作單位地下回采工作面，智能化監(jiān)測平臺監(jiān)測到瓦斯?jié)舛壬?.9%，達到一般預(yù)警閾值，平臺立即將預(yù)警信息推送至HSE專員與現(xiàn)場班組長，班組長接到信息后，立即組織作業(yè)人員撤離，HSE專員趕赴現(xiàn)場排查隱患，僅用8分鐘就完成了瓦斯排放，避免了事故發(fā)生。若未實現(xiàn)指標與監(jiān)測融合，此次預(yù)警可能無法及時處置，后果不堪設(shè)想。

三是建立“數(shù)據(jù)驅(qū)動的持續(xù)改進機制”。每月由HSE管理人員牽頭，匯總智能化監(jiān)測平臺的指標相關(guān)數(shù)據(jù)，分析指標完成情況，排查未達標指標的原因（如監(jiān)測設(shè)備故障、預(yù)警閾值不合理、作業(yè)人員違規(guī)操作等），制定針對性改進措施。同時，每季度結(jié)合ISO 45001標準、GB/T 33000—2025要求，以及礦山開采工藝升級、監(jiān)管政策調(diào)整，優(yōu)化本質(zhì)安全指標體系與智能化監(jiān)測方案，確保兩者始終適配。

例如，該合作單位某季度“露天邊坡穩(wěn)定性達標率”未達標，經(jīng)HSE管理人員排查，發(fā)現(xiàn)是邊坡位移監(jiān)測預(yù)警閾值設(shè)定不合理，導(dǎo)致部分輕微位移未及時預(yù)警，進而引發(fā)邊坡小型滑坡隱患。企業(yè)立即借助賽為安全“Go-RISE安全征程”服務(wù)中的安全生產(chǎn)履職能力建設(shè)和評估模塊，開展HSE管理人員與技術(shù)人員專項培訓(xùn)，優(yōu)化預(yù)警閾值設(shè)定，下一季度該指標達標率升至100%。

關(guān)鍵舉措三：貼合礦山行業(yè)特性，破解3大核心落地難題

礦山行業(yè)具有“作業(yè)環(huán)境復(fù)雜、風(fēng)險隱蔽性強、智能化水平不均衡”的特點，落實本質(zhì)安全指標體系、助力智能化監(jiān)測實施過程中，易遇到“指標與開采場景脫節(jié)、監(jiān)測數(shù)據(jù)利用率低、一線執(zhí)行抵觸”三大難題。結(jié)合賽為安全多年高端安全管理咨詢經(jīng)驗，以及礦山行業(yè)優(yōu)良實踐，給出針對性解決方案，全程融入HSE安全管理體系理念，確保貼合實際：

難題一：指標與開采場景脫節(jié)，監(jiān)測適配性差。部分礦山企業(yè)照搬其他行業(yè)或同類企業(yè)的指標體系，未結(jié)合自身開采方式、地質(zhì)條件、風(fēng)險特點，導(dǎo)致指標與實際作業(yè)場景不符，智能化監(jiān)測無法精準捕捉相關(guān)數(shù)據(jù)，指標難以落實。

解決方案：借助賽為安全專項咨詢服務(wù)中的雙重預(yù)防機制建設(shè)模塊，借鑒國際一流礦山企業(yè)的思路，通過HAZOP、LOPA等工具方法，組織HSE管理人員、礦山技術(shù)人員、一線作業(yè)人員，開展開采全領(lǐng)域風(fēng)險排查，建立詳細的風(fēng)險清單，結(jié)合地質(zhì)條件、開采工藝，設(shè)定貼合實際的本質(zhì)安全指標。同時，引入賽為安全“Go-RISE安全征程”服務(wù)中的安全管理（文化）診斷模塊，從作業(yè)計劃、能力建設(shè)、員工行為等8大維度，對企業(yè)安全管理現(xiàn)狀進行測評，發(fā)現(xiàn)指標與場景脫節(jié)問題，及時優(yōu)化調(diào)整，確保指標與智能化監(jiān)測精準適配。

難題二：監(jiān)測數(shù)據(jù)利用率低，無法支撐指標管控。部分礦山企業(yè)雖搭建了智能化監(jiān)測平臺，可采集大量數(shù)據(jù)，但未建立數(shù)據(jù)分析機制，數(shù)據(jù)僅用于“實時監(jiān)測、簡單記錄”，無法通過數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn)安全隱患、優(yōu)化指標設(shè)定，導(dǎo)致數(shù)據(jù)資源浪費，指標管控缺乏數(shù)據(jù)支撐。

解決方案：搭建數(shù)據(jù)可視化分析平臺，將智能化監(jiān)測采集的指標相關(guān)數(shù)據(jù)進行匯總、分析、可視化展示，讓HSE管理人員能夠直觀了解指標完成情況、風(fēng)險分布特點，通過數(shù)據(jù)挖掘發(fā)現(xiàn)潛在安全隱患，優(yōu)化指標預(yù)警閾值與管控措施。同時，借助賽為安全QHSE管理體系建設(shè)項目中的HSE管理現(xiàn)狀評估（差距分析）服務(wù)，對標國際一流礦山企業(yè)的HSE管理做法，優(yōu)化數(shù)據(jù)利用流程，提升數(shù)據(jù)利用率，讓監(jiān)測數(shù)據(jù)真正成為指標管控、風(fēng)險防范的“有力抓手”。

這里有一個生動的故事：某地下煤礦企業(yè)曾投入上千萬元搭建智能化監(jiān)測平臺，可采集瓦斯、頂板、水害等各類數(shù)據(jù)，但由于未建立數(shù)據(jù)分-析機制，數(shù)據(jù)利用率不足30%，本質(zhì)安全指標管控缺乏數(shù)據(jù)支撐，多次出現(xiàn)指標未達標卻未及時發(fā)現(xiàn)的問題。賽為安全介入后，為企業(yè)搭建了數(shù)據(jù)可視化分析平臺，優(yōu)化了數(shù)據(jù)利用流程，指導(dǎo)HSE管理人員通過數(shù)據(jù)分析優(yōu)化指標預(yù)警閾值、排查潛在隱患，數(shù)據(jù)利用率提升至85%以上，指標達標率從78%升至99%，安全管理水平顯著提升。

難題三：一線執(zhí)行抵觸，指標與監(jiān)測落地打折扣。一線作業(yè)人員注重作業(yè)效率，部分本質(zhì)安全指標管控、智能化監(jiān)測操作（如配合設(shè)備調(diào)試、反饋監(jiān)測異常）看似“影響作業(yè)效率”，導(dǎo)致一線作業(yè)人員執(zhí)行過程中敷衍了事，甚至違規(guī)操作，影響指標落實與監(jiān)測實施效果。

解決方案：一方面，加強安全培訓(xùn)與宣傳引導(dǎo)，由HSE管理人員牽頭，結(jié)合礦山行業(yè)事故案例，講解本質(zhì)安全指標管控、智能化監(jiān)測實施的重要性，讓一線作業(yè)人員明白“指標管控、智能化監(jiān)測不是負擔(dān)，而是保護自身安全、提升作業(yè)效率的保障”；另一方面，優(yōu)化管控流程，簡化不必要的操作手續(xù)，將指標管控、監(jiān)測操作融入日常作業(yè)流程，減少對作業(yè)效率的影響。同時，引入賽為安全專項咨詢服務(wù)中的保命規(guī)則設(shè)計與實施輔導(dǎo)模塊，通過分析過往礦山事故，制定針對性的保命規(guī)則，建立“0容忍”制度，引導(dǎo)員工養(yǎng)成安全作業(yè)、配合監(jiān)測的習(xí)慣。

案例佐證：優(yōu)良實踐如何實現(xiàn)指標落地與監(jiān)測賦能

賽為安全某礦山合作單位（大型國企），成立于2008年，主營地下煤礦開采與選礦加工，員工1500余人，年產(chǎn)能300萬噸，是區(qū)域內(nèi)礦山行業(yè)的龍頭企業(yè)。2022年前，該企業(yè)雖推進了智能化改造，搭建了基礎(chǔ)監(jiān)測平臺，也建立了HSE安全管理體系，但本質(zhì)安全指標體系不完善，存在指標與監(jiān)測脫節(jié)、數(shù)據(jù)利用率低、隱患處置不及時等問題，2021年發(fā)生1起頂板坍塌事故、1起瓦斯泄漏隱患，被應(yīng)急管理部門約談?wù)摹?/span>

2022年，該企業(yè)與賽為安全合作，依托賽為安全的HSE管理咨詢服務(wù)，結(jié)合ISO 45001安全管理體系與GB/T 33000—2025要求，落實本質(zhì)安全指標體系建設(shè)，推動開采全領(lǐng)域智能化監(jiān)測落地，具體做法如下：

1.  梳理全領(lǐng)域風(fēng)險，優(yōu)化指標體系：開展開采全流程風(fēng)險排查，刪除無效指標28項，保留并優(yōu)化22項核心本質(zhì)安全指標，按地下掘進、回采作業(yè)、尾礦庫運行等5個環(huán)節(jié)分層分類設(shè)定，明確每項指標的監(jiān)測設(shè)備、預(yù)警閾值、考核要求，確保指標與開采場景、智能化監(jiān)測精準適配。

2.  推動指標與監(jiān)測融合，優(yōu)化平臺功能：將本質(zhì)安全指標要求嵌入智能化監(jiān)測平臺，搭建數(shù)據(jù)可視化分析系統(tǒng)，實現(xiàn)“指標引導(dǎo)監(jiān)測、監(jiān)測支撐指標”，建立分級預(yù)警、分級處置機制，確保預(yù)警信息快速響應(yīng)、閉環(huán)處置。

3.  明確責(zé)任分工，強化落地執(zhí)行：將各項指標分解到各部門、崗位，明確HSE管理人員、技術(shù)人員、一線作業(yè)人員的具體職責(zé)，將指標完成情況、監(jiān)測設(shè)備運行情況與績效掛鉤；借助賽為安全“Go-RISE安全征程”服務(wù)，開展全員安全培訓(xùn)，提升員工安全意識與履職能力，引導(dǎo)全員參與指標管控與監(jiān)測實施。

4.  建立持續(xù)改進機制，提升管控效能：每月匯總分析監(jiān)測數(shù)據(jù)與指標完成情況，排查未達標原因，制定改進措施；每季度優(yōu)化指標體系與監(jiān)測方案，每年開展HSE管理體系審核，結(jié)合事故案例與監(jiān)管政策調(diào)整，持續(xù)完善管控措施，推動指標體系與智能化監(jiān)測深度融合。

經(jīng)過1年的整改，該企業(yè)的安全管理水平與智能化監(jiān)測效能顯著提升：2023年未發(fā)生任何安全事故，核心本質(zhì)安全指標達標率均達到100%，智能化監(jiān)測數(shù)據(jù)利用率從不足30%提升至88%，隱患處置平均時限從30分鐘縮短至10分鐘，被應(yīng)急管理部門評為“礦山安全生產(chǎn)智能化示范企業(yè)”；同時，作業(yè)效率提升15%，人工成本降低12%，實現(xiàn)了安全管理、智能化升級與生產(chǎn)效益的雙向賦能。

這一實踐充分證明：礦山行業(yè)落實本質(zhì)安全指標體系，是助力開采全領(lǐng)域智能化監(jiān)測實施的關(guān)鍵抓手，而貼合礦山開采場景、推動指標與監(jiān)測深度融合、依托專業(yè)的HSE管理咨詢服務(wù)、堅持以HSE安全管理體系為核心，是指標落地、監(jiān)測賦能的重要保障。賽為安全作為業(yè)界享有盛譽的專業(yè)安全管理咨詢服務(wù)機構(gòu)，咨詢團隊核心骨干成長于跨國石油公司，擅長為企業(yè)量身定制HSE精細化管理方案，注重落地與實效，能夠幫助企業(yè)快速提升安全管理水平，“永超客戶期望”是賽為安全一直追求的目標。

注意事項：規(guī)避4大常見誤區(qū)

結(jié)合多年HSE管理咨詢經(jīng)驗，發(fā)現(xiàn)礦山企業(yè)在落實本質(zhì)安全指標體系、助力智能化監(jiān)測實施過程中，易陷入4大誤區(qū)，需重點規(guī)避，確保指標體系貼合ISO 45001與GB/T 33000—2025要求，真正實現(xiàn)監(jiān)測賦能、本質(zhì)安全升級：

誤區(qū)一：盲目追求“指標全面”，忽視重點風(fēng)險。部分礦山企業(yè)設(shè)定大量本質(zhì)安全指標，涵蓋所有環(huán)節(jié)、所有細節(jié)，導(dǎo)致HSE管理人員精力分散，無法聚焦頂板、瓦斯、水害等核心風(fēng)險，智能化監(jiān)測也無法突出重點，影響管控效能。建議刪減無效指標，聚焦開采全領(lǐng)域核心風(fēng)險，突出重點、精準管控。

誤區(qū)二：重指標設(shè)定、重監(jiān)測投入，輕落地執(zhí)行。部分企業(yè)將大量精力放在指標設(shè)定、監(jiān)測設(shè)備投入上，卻未建立完善的責(zé)任體系、預(yù)警處置機制與培訓(xùn)機制，導(dǎo)致指標形同虛設(shè)、監(jiān)測設(shè)備無法充分利用。需牢記“落地才是核心”，明確責(zé)任分工、強化預(yù)警處置、加強培訓(xùn)引導(dǎo)，推動指標與監(jiān)測真正落地。

誤區(qū)三：忽視地質(zhì)條件變化，指標一成不變。礦山開采過程中，地質(zhì)條件、開采場景會不斷變化，風(fēng)險點也會隨之調(diào)整，若本質(zhì)安全指標體系長期不變，將無法貼合實際風(fēng)險需求，智能化監(jiān)測也會失去針對性。需建立持續(xù)改進機制，結(jié)合地質(zhì)條件變化、工藝升級、事故案例，定期優(yōu)化指標體系與監(jiān)測方案。

誤區(qū)四：脫離HSE安全管理體系，孤立推進指標與監(jiān)測。部分企業(yè)將本質(zhì)安全指標體系、智能化監(jiān)測與HSE安全管理體系割裂開來，單獨推進，導(dǎo)致指標管控、監(jiān)測實施缺乏系統(tǒng)支撐，無法形成閉環(huán)管理。需堅持以HSE安全管理體系為核心，將指標體系、智能化監(jiān)測融入HSE管理全流程，實現(xiàn)系統(tǒng)推進、協(xié)同賦能。

精品問答FAQs

Q1：礦山行業(yè)落實本質(zhì)安全指標體系，需重點貼合哪些標準與行業(yè)要求？

A1：核心需貼合國際ISO 45001安全管理體系“全員參與、風(fēng)險導(dǎo)向、持續(xù)改進”的內(nèi)涵，以及《大中型企業(yè)安全生產(chǎn)標準化管理體系要求》(GB/T 33000—2025)“精細化管控、智能化賦能”的要求；同時需嚴格遵循《煤礦安全規(guī)程》《尾礦庫安全監(jiān)督管理規(guī)定》等行業(yè)規(guī)范，結(jié)合礦山自身開采方式、地質(zhì)條件、風(fēng)險特點，確保指標貼合實際、可落地，且與智能化監(jiān)測精準適配。

Q2：如何破解礦山行業(yè)本質(zhì)安全指標與智能化監(jiān)測“兩張皮”的問題？

A2：一是明確每項指標對應(yīng)的監(jiān)測設(shè)備、預(yù)警閾值，將指標要求嵌入智能化監(jiān)測平臺，實現(xiàn)精準對接；二是搭建數(shù)據(jù)可視化分析系統(tǒng)，提升監(jiān)測數(shù)據(jù)利用率，用數(shù)據(jù)支撐指標管控與隱患排查；三是建立“監(jiān)測-預(yù)警-處置-改進”閉環(huán)機制，將指標完成情況、監(jiān)測效能與績效掛鉤，強化落地執(zhí)行，推動兩者協(xié)同賦能。

Q3：本質(zhì)安全指標體系如何助力礦山開采全領(lǐng)域智能化監(jiān)測落地實施？

A3：通過錨定礦山開采全領(lǐng)域核心風(fēng)險，構(gòu)建貼合場景、適配監(jiān)測的指標框架，引導(dǎo)智能化監(jiān)測聚焦重點風(fēng)險、精準捕捉數(shù)據(jù)；通過建立數(shù)據(jù)驅(qū)動的預(yù)警處置與持續(xù)改進機制，讓監(jiān)測數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為管控效能；通過明確責(zé)任分工、加強培訓(xùn)引導(dǎo)，推動一線人員配合監(jiān)測實施，讓智能化監(jiān)測真正落地，同時以指標管控倒逼智能化監(jiān)測優(yōu)化，實現(xiàn)雙向賦能。